Машина за полнење на карбонизирани напитоци во PET-флаши
Машината за пълнење на карбонизирани напитки е дизајнирана за ефикасно справување со специфичните барања на карбонизираните напитки, интегрирајќи испирање, пълнење и запечатување во еден единствен, оптимизиран систем. Таа овозможува висока прецизност и брзина, при тоа ги задржува нивоата на карбонизација и минимизира губитокот на производ. Машината може да пълни разновидни карбонизирани напитки, вклучувајќи безалкохолни пијалаци и енергетски напитки, и се прилагодува на различни големини и форми на боцки. Машината за пълнење на карбонизирани напитки е опремена со многу уреди за заштита и аларми, како што се детекција на застопени боцки, отсуство на боцки, отсуство на капачиња и прекумерно оптоварување, за да се осигура квалитетот на производството. Дизајнот на машината е научно обмислен, со убав изглед, целосни функции, удобно одржување и висок степен на автоматизација.
- Преглед
- Препорачани производи
Преглед
Машината за пълнење на карбонизирани напитки е дизајнирана за ефикасно справување со специфичните барања на карбонизираните напитки, интегрирајќи испирање, пълнење и запечатување во еден единствен, оптимизиран систем. Таа овозможува висока прецизност и брзина, при тоа ги задржува нивоата на карбонизација и минимизира губитокот на производ. Машината може да пълни разновидни карбонизирани напитки, вклучувајќи безалкохолни пијалаци и енергетски напитки, и се прилагодува на различни големини и форми на боцки. Машината за пълнење на карбонизирани напитки е опремена со многу уреди за заштита и аларми, како што се детекција на застопени боцки, отсуство на боцки, отсуство на капачиња и прекумерно оптоварување, за да се осигура квалитетот на производството. Дизајнот на машината е научно обмислен, со убав изглед, целосни функции, удобно одржување и висок степен на автоматизација.
Применливи производи: кола, спрајт, сода и други безалкохолни напитки.
Погодни садови: PET боцки со различни форми и капацитети
Начин на пълнење: Изобарично пълнење
Производствена капацитет: 2000–22000 бутилки на час (BPH)
Параметар
Модел |
DGZ12-12-6 |
DGZ18-18-6 |
DGZ24-24-8 |
DGZ32-32-8 |
DGZ40-40-10 |
DGZ50-50-12 |
DGZ60-60-15 |
Капацитет (боши/час) (мм) |
2000-3000 |
3000-5000 |
6000-8000 |
8000-11000 |
12000-15000 |
15000-18000 |
18000-22000 |
Притисок на полнење (MPa) |
≤0.4 |
||||||
Соодветен облик на капаче |
Пластична вртлива капа |
||||||
Прилагодлив за тип на бутилка |
Дијаметар на боца: 50–100 мм, висина: 150–320 мм, волумен: 330–1500 мл |
||||||
Притисок на гасниот извор (бар) |
0.6 |
||||||
Потрошувач на гас (m3/min) |
0.4 |
0.4 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.8 |
0.8 |
Вкупна моќност (кВ) |
4.6 |
5.4 |
6.4 |
8.5 |
11 |
12 |
15 |
Тежина ((Кг) |
2600 |
3500 |
5200 |
6500 |
8000 |
10000 |
12800 |
Димензии (Д*Ш*В) (мм) |
2450*1650*2100 |
2600*1800*2100 |
3000*2200*2400 |
4000*2220*2400 |
4100*2700*2600 |
4500*3400*2600 |
5400*4100*2600 |
Особина
Стабилно фиксирање на вратот на боцката: Дизајнот за фиксирање на вратот на боцката обезбедува стабилност на боцката во услови на движење со висока брзина. Со замена на неколку делови, лесно може да се задоволи потребата од производство на различни типови боцки.
Челник од нерѓосувачки челик: Се користи нова генерација челници од нерѓосувачки челик, при што челниците не доаѓаат во контакт со областа над резбата на боцката. Насадите во челниците гарантираат целосно испирање на внатрешноста на боцката.
Брзо и стабилно полнење со тежина: Напредната технологија за полнење со гравитација користена во оваа машина овозможува брзо, стабилно и точно полнење.
Магнетно вртежно моментно завинтување: За завинтување се користи магнетен вртежен момент, а силата на завинтувањето може да се регулира бесстепено. Завинтувањето е сигурно и не предизвикува штета на капачките.
Паметен систем за контрола: Во оваа машина се употребени напредни технологии, како што се интерфејс човек-машина со додирен екран и ПЛК програмска контрола.
Премиум материјали и компоненти: Сите делови кои имаат директен контакт со водата се изработени од висококвалитетен нерѓослив челик. Клучните електрични компоненти потекнуваат од познати меѓународни компании, како што се Mitsubishi и Omron.