Зашто је квалитет запломбе критичан за вашу линију конзервирања пића

Зашто се на линији за пуњење конзерви често занемарује интегритет шава

На типичној линији за пуњење конзерви, пажња се посвећује тачности пуњења, ниvou карбонације и брзини линије. Квалитет запломбе често постаје позадина. Копцач ради, конзерве изалазе у добром облику, и нико не размишља много о двоструком зашиву док нешто не пође наопако. То је управо проблем. Линија за пуњење конзерви може имати савршен ниво пуњења и ипак производи контејнере који недељама касније пропаду јер швац није правилно формиран. Интегритет печат није козметичка особина. То је бариера која држи производ унутра, а контаминате напољу. Када се један швај поквари, цела се серија претвара у отпад или, што је још горе, стиже до купца.

Анатомија двоструког шваба и где се ствари покваре

У стандардној конзерви за пиће користи се двоструки швак, који се формира када се фланж тела конзерве и крило поклопаца међусобно закрчају и закрчу под притиском. Кључне димензије укључују дебелину шваба, висину шваба, дубину противрасупа, дужину кукице тела, дужину кукице за покривање, преклапање и чврстоћу. Сваки параметар има прихватљив опсег. Корак који се одвија чак и на неколико хиљадатина инча изван тих опсега може произвести слабе запеке који брзо пролазе визуелну проверу, али се не могу поправити под притиском. Уобичајени узроци дрифта укључују издржене ролле за шијање, неисправни притисак на гума, недовољно мачење и погрешно израмњене куле. Многи од ових проблема развијају се постепено, што чини редовну мерење неопходним.

Реални модови неуспеха који се појављују након паковања

Једна биљка с аромом цитруса у Јужној Америци једном се борила са повремено плоским конзервацијама и малим пропустовима око раме. У линија за пуњење конзерва иде у нормалним опсеговима пуњења, а сеамер није показао очигледне оштећења са споља. Тек након што су извукли конзерве са линије и провели рушење, тим за одржавање је открио проблем. Дужина кука за покривање је била испод минималне спецификације, због неравномерног знојања ролле која је била неравномерна након замене лежаја. Конзерве су изгледале прихватљиво на крају линије и чак су преживеле кратко складиштење. Али када су се налетели на неравнотежне руте камиона и температурне промене, слаб шваб се отворио довољно да би се ослободила карбонација или да би течност излазила. Таква кашњења у провалу су уобичајени у дефектима швака, јер слабост није увек откривена без деструктивног тестирања.

Параметри запломбивања који се вреде пратити изван само крутног момента или притиска

Оператори често фиксирају наметке притиска или крутног момента у заплетницу. То је важно, али не говори целу причу. Правилно формиран двоструки швак зависи од неколико параметара који раде заједно. У табели испод приказани су типични параметри и шта се дешава када сваки од њих излази из опсега.

Контрола ових параметара захтева закажана рушења, а не само контроле. Срушење укључује отварање конзервиса и мерење сваке димензије под увећачем или опсегом швака. То траје неколико минута, али открива оно што брза визуелна проверка не може.

Како се методе инспекције спајају за откривање лоших шива

Различите методе инспекције ухватију различите проблеме. Визуелне проверке на брзини линије налазе само грубе дефекте као што су убоде или пукнути капаци. Инспекције за рушење ухватиле су димензионално дрјфтирање, али само неколико конзерви по смени. Автоматски системи за инспекцију запкова могу да прате дебљину и чврстоћу запкова на свакој конзерви, али захтевају одговарајућу калибрацију и још увек не могу да мере унутрашње димензије као што је дужина кука тела. Тестовање притиска може да провери чврстоћу запечатка, али се обично врши офлајн на малом узорку. Уредби америчке управе за храну и лекове о конзервираној храни са малим садржајем киселине захтевају заказно срушивање шава у интервалима који не прелазе сваких четири сата, заједно са визуелним прегледима сваких 30 минута. Овај стандард је добра база чак и за нерегулиране линије пића.

Практични кораци да се не би повукло квалитетно пломбање

Одржавање стабилног квалитета печата на линији за пуњење конзерви мање је у питању проналажење магичне поставке, већ изградња рутине. Прво, поставите одређени распоред и држите се њега. Друго, запишите све мерења зашива на графику тренда тако да се споро одлазак види пре него што изазове неуспех. Треће, обучавају оператере да препознају ране знаке упозорења као што су необична бука морнара или промена висине конзерва. Четврто, никада не игноришу замену лежаја или промену ролка без поново проверавање димензије шва. БИЕВО разуме ове изазове из година интеграције линије за пуњење конзерва са доње поток сеамерима и системима инспекције. Приступ компаније који се користи као кључ у руке укључује пажњу на поставку шваба и обуку оператера, што помаже у смањењу скривених проблема шваба који се појављују тек након неколико недеља дистрибуције.