Машина для наповнення соків зі скляних пляшок
Машина для розливу соку у скляні пляшки призначена для гарячого розливу соку у скляні пляшки та виробництва мангового соку, суничного соку, чорничного соку, яблучного соку, апельсинового соку тощо. Ця машина для розливу соку у скляні пляшки поєднує в собі функції миття, розливу та закривання. Конструкція машини для розливу соку у скляні пляшки є науково обґрунтованою й раціональною, а керування — простим; це обладнання є першим вибором для виробництва напоїв методом гарячого розливу.
- Огляд
- Рекомендовані продукти
Огляд
Машина для розливу соку у скляні пляшки призначена для гарячого розливу соку у скляні пляшки та виробництва мангового соку, суничного соку, чорничного соку, яблучного соку, апельсинового соку тощо. Ця машина для розливу соку у скляні пляшки поєднує в собі функції миття, розливу та закривання. Конструкція машини для розливу соку у скляні пляшки є науково обґрунтованою й раціональною, а керування — простим; це обладнання є першим вибором для виробництва напоїв методом гарячого розливу.
Машина для розливу соку в скляні пляшки використовує технологічну схему підвішування пляшки за горловину з застосуванням затискача та підйому наповнювального клапана, що дозволяє задовольняти вимоги технології гарячого розливу при температурі 95 °C. Рухи наповнення є плавними, швидкими, високоточними, забезпечують надійне ущільнення та мінімальні втрати матеріалу; ефективно запобігають вторинному забрудненню відкриття пляшки. Проста заміна відповідних компонентів дозволяє здійснювати переналаштування машини для роботи з різними типами пляшок.
Застосовувані продукти: соки, чаї, функціональні напої, молочні напої тощо.
Підходящий тара: скляні пляшки різної форми та місткості
Режими розливу: гарячий розлив
Продуктивність: 500–20000 пляшок/год
Параметр
Модель |
BRGZ8-6-1 |
BRGZ14-12-4 |
BRGZ18-18-6 |
BRGZ24-24-8 |
BRGZ32-32-10 |
BRGZ40-40-12 |
BRGZ50-50-15 |
BRGZ60-60-15 |
BRGZ72-72-18 |
Головки для полоскання |
8 |
14 |
18 |
24 |
32 |
40 |
50 |
60 |
72 |
Головки для заповнення |
8 |
14 |
18 |
24 |
32 |
40 |
50 |
60 |
72 |
Головки для закручування кришок |
1 |
4 |
6 |
8 |
10 |
12 |
15 |
15 |
18 |
Вмісткість (BPH) |
500 |
1200 |
1800 |
3000 |
6000 |
10000 |
13000 |
15000 |
20000 |
Потужність мотора (кВт) |
1.1 |
4.3 |
4.5 |
6 |
9 |
11 |
15 |
21 |
24 |
Розміри (мм) |
1800*1280*2550 |
2000*1740*2750 |
2370*1890*2750 |
2760*2800*2850 |
4060*2285*2850 |
4020*3110*2850 |
5460*3300*2950 |
5556*4239*2950 |
6375*4820*3050 |
Вага ((Кг) |
1200 |
2300 |
3500 |
5100 |
7300 |
9600 |
12500 |
16200 |
19700 |
Функція
Стабільне затиснення горловини пляшки: Конструкція затиснення горловини пляшки забезпечує її стабільність у режимі високошвидкісного руху. Замінивши лише кілька деталей, можна легко адаптувати обладнання для виробництва різних типів пляшок.
Захоплювач із нержавіючої сталі: Використовується нове покоління зажимів із нержавіючої сталі, а зажими не контактує з ділянкою над різьбленою частиною пляшки. Сопла у зажимах забезпечують повне промивання внутрішньої частини пляшки.
Швидке й стабільне гравітаційне наповнення: У цій машині застосовано передову технологію гравітаційного наповнення, що забезпечує швидке, стабільне й точне наповнення.
Магнітний момент закручування кришок: Для закручування кришок використовується магнітний момент, а потужність закручування може регулюватися плавно. Закручування є надійним і не пошкоджує кришки.
Система Смарт-Керування: У цій машині застосовано передові технології, зокрема сенсорний екран людино-машинного інтерфейсу та програмне керування на основі ПЛК.
Преміальні матеріали та компоненти: Усі деталі, що мають безпосередній контакт із водою, виготовлені з високоякісної нержавіючої сталі. Ключові електричні компоненти походять від відомих міжнародних компаній, зокрема Mitsubishi, Omron тощо.