Хамгийн сайн үр дүнд хүрэхийн тулд газирхуулагч ундаа дүүргэх төхөөрөмжийн параметрүүдийг хэрхэн тохируулах вэ

Хэрэв та содо, шар буурцаг ус, жимс жимсгэнэтэй содоруулах ундаа үйлдвэрлэдэг бол содоруулах ундааг дүүргэгч машиныхаа үйл ажиллагааг сайн мэдэх нь тохирсон параметрүүдийг тохируулах анхны алхам юм. Дэлхийн ундааны үйлдвэрлэгчдэд зориулсан бараг арван жилийн ажлын үеэр үйлдвэрлэлийн зөрчил, шохойн хэтрүүлэлт, талх амттай ундаа, давхар дүүргэх хэмжээг багасгах нь машины чанарын асуудал биш, үндсэн параметрүүдийн буруу тохируулалтаас үүдэлтэй гэдгийг би олж мэдсэн. Газрын тос бүхий ундаа нь температур, даралт, урсгалын хурдтай харьцуулахад маш мэдрэмжтэй, эрсэн нүүрстөрөгчийн давхар исэл агуулагддаг. Тиймээс газ тогтвортой байхын тулд газрын тос бүхий ундааг дүүргэх машин нь дүүргэх үйл явцдаа бага хүчилтөр Олон улсын ундааны технологийн нийгэмлэгийн мэргэжилтнүүдийн мэдээлснээр, галт ундааны үйлдвэрлэлийн алдааны 60%-иас дээш нь давхрын болон температурын тогтворгүй тохируулганаас үүдэлтэй. Манай брэндийн нүүрстөрөгч ундааг дүүргэх машин нь изобар тулгах технологийг үндсэн механизм болгон ашигладаг бөгөөд ундаа орж ирэхээс өмнө резервуарын даралтыг бөмбөгийн даралттай нийлүүлэхээр төлөвлөсөн бөгөөд энэ нь гасны алдагдал, үрэвсэл үүсэхээс урьдчилан сэргий Эдгээр үндсэн ажлын зарчмуудыг эзэмшсэн нь ажилчид газар дээр санамсаргүй туршилтын алдаатай өөрчлөлт хийхээс илүү параметрүүдийг зорилготойгоор тохируулж чаддаг.

Даралт хяналт нь газрын ус дүүрүүлэх төхөөрөмжийг тохируулах үед хамгийн чухал хэсэг бөлэг бөлөг, шууд нүүрсүүд хадгалалт ба бүтээдийн хадгалалтын чанарыг тодорхойлдог. Миний Аз, Африк ба Европын аравтаван үйлдвэрлэлийн шугамыг тохируулж ажилласан туршлагын үндсэн дээр, үндсэн даралт параметрүүд нь савны урд даралт, дүүрүүлэх вентилийн даралт ба буцаж ирж буй хийн хоолойн даралт юм. Стандарт нүүрсүүд түвшний ердийн сода ундаа хувьд бидний газрын ус дүүрүүлэх төхөөрөмж нь савны урд даралтыг 0.25–0.35 МПа хооронд тохируулахыг зөвлөж буй, харин цохилох ус нь бага даралт шаардууд — ойролцоогоор 0.20–0.28 МПа. Илүү нүүрсүүд агуулга бүхий энергетик ундаа хувьд даралтыг дүүрүүлэх үед хийн алдагдалыг саархуулахын тулд дундаж хэмжээгүй үлдэж, 0.30–0.40 МПа хүртэл үлдэж буй. Шингэн сав ба дүүрүүлэх вентиль бүрт даралт ялгааг тэнцвэрт байлгах нь онцгой чухал: их ялгаа хөлдүүлснүүрсүүд (бүрхүүл) үүсгэдөг, харин хүрэлцэхүйц бүх даралт дүүрүүлэх үйлдлийг бүтэн гүйцэтгэхгүй, ундаа хүчирхүйлснүүрсүүдгүй (тавиран) амт үлдэж буй. Бидний төхөөрөмж нь бодит цагт даралт хяналт сенсорууд ба автомат тохируулалт модулуудтай хангисан бөлэг, үүнээс үүдүүлж операторууд тасралтгүй өндөр хурдны үйлдвэрлэлд ч даралтыг тогтвортой байлгаж чаддог. Ундаа инженерийн мэргэжилтнүүд даралт хэлбэлзлийг ±0.02 МПа-д хязгаарлаж буй нь бүх дуусгаж бүтээдийн хайрцагт нүүрсүүд түвшний тогтвортой байдлыг гарантуйдож буй стандарт бөлэг, бидний газрын ус дүүрүүлэх төхөөрөмж нь нарийн механик ба электроник дизайн ачааллаар лёгко энэ стандартыг хангаж буй.

Температур, дүүрэлтийн урсгалын хурд болон даралт тохируулалт нь хамтран ажилладаг, түүнчлэн тохироогүй тохируулалт нь ихэвчлэн хаосон дүүрэлт, анхны материалуудын хаягдаж алдагдах, бүрдүүлэлт хэмжээний тогтвортой бус байдал (шишкээс шишкээ) үүсгэдэг. Би удирдаж ирсэн бодит тохиолдлуудаас харахад, олон жижиг масштабын ундаа үйлдвэрт дүүрэлтийн температурыг 8°C-аас илүү өндөр тохируулж байгаа, үүнээс хүчлийн хий хурдан ялгарч, шингэн шишкээний хананд хүртэл том хэмжээний цавуун үүсдэг. Бидний газрын ус агуулж буй ундаа дүүрэлтийн төхөөрөмж нь бага температурт дүүрэлт хийнхүү үүрдүүлж, 2°C–6°C хооронд тогтвортой ажиллахын тулд сүүлд хийнхүү үүрдүүлж, газрын ус агуулж буй ундаа үйлдвэрлэлд дэлхийн хэмжээнд зөвлөж буй идеал хүрээд хармонизацийн стандартын дагуу ажилладаг. Урсгалын хурдыг тохируулах үед операторууд нь хурдыг шишкээний төрлөөс хамааруулан, үйлдвэрлэлийн чадалтай нийцүүлж, төвхөн хүзүүт пластик шишкээний хувьд цацрагдлыг багасгахын тулд урсгалын хурдыг удаан тохируулах хэрэгтэй, харин өргөн хүзүүт консерв шишкээний хувьд дунд зэргийн хурдны дүүрэлт хүрээд хармонизацийн стандартын дагуу ажилладаг. Бидний төхөөрөмж нь савны хэмжээ ба шугамын хурдад нийцүүлэн урсгалын хурдыг автоматаар тохируулж, хүн түүнээс хүн түүнээс хүн түүнээс хүн түүнээс хүн түүнээс хүн түүнээс хүн түүнээс хүн түүнээс хүн түүнээс хүн түүнээс хүн түүнээс хүн түүнээс хүн түүнээс хүн түүнээс хүн түүнээс хүн түүнээс хүн түүнээс хүн түүнээс хүн түүнээс хүн түүнээс хүн түүнээс хүн түүнээс хүн түүнээс хүн түүнээс хүн түүнээс хүн түүнээс хүн түүнээс хүн түүнээс хүн түүнээс хүн түүнээс хүн түүнээс хүн түүнээс хүн түүнээс хүн түүнээс хүн түүнээс хүн түүнээс хүн түүнээс хүн түүнээс хүн түүнээс хүн түүнээс хүн түүнээс хүн түүнээс хүн түүнээс хүн түүнээс хүн түүнээс хүн түүнээс хүн түүнээс хүн түүнээс хүн түүнээс хүн түүнээс х......

Нүүрсхүчлийн хийт ундаа дүүргэх төхөөрөмж хэзээд нь ганцаар ажилладаггүй; түүний параметр тохиргоо шилэн хайрцагуудыг угаах төхөөрөмж, тавиур хүрхрүүлэх төхөөрөмж ба дамжуулагч системтүүнүүдтэй зөвхөн нийт шугамын синхронизацийг хадгалах, цорго бүтэлгүйдүүлэх эсвэл зогсохыг саатуулж, хооронд нь уялдаа бүтээх ёстой. Сүүлд үйлдвэрлэсэн дунд хэмжээний сода үйлдвэрт дүүргэх төхөөрөмж ба дамжуулагч системийн хурдны зөв тохируулалт хийгдээгүй нь цорго унаж, төлөвлөгүй зогсолт үүсгэж, бид бүхэлд нь ажиллах хурдыг, индекслэх хугацааг, клапаны нээлтийн цагийн тохируулалтыг дахин хийж, асуудлыг шийдсэн. Бидний брэнд нүүрсхүчлийн хийт ундаа дүүргэх төхөөрөмжийг нийт шугамын синхронизацийг хөнгөвчлөх үүрэгтэй нөхцөлд хувьсах параметр тохиргоотойгоор загварчлан, үйлдэгчдийн өдөрт хэрэгцүүлэх гарц хэмжээнд нийцүүлэн үйлдвэрлэлийн хурдыг цагт 2000–24000 цорго хооронд өөрчлөх боломжийг олгож. Хөндлөн төвшнүүр (индекслэх) хугацаа нь дүүргэх клапаны нээлтийн хугацаатай зөвхөн нийцүүлж, өндөр хурдны шугамд хөндлөн төвшнүүр хугацаа бүтэлгүйдүүлж, бага хэмжээний жижиг партийн үйлдвэрлэлд хөндлөн төвшнүүр хугацаа уртасгаж. Тавиур хүрхрүүлэх станц дээрх даралт ба момант мөн дүүргэх гарцтой уялдаа бүтээх ёстой, заагдмүүлсний дараа хийн алдагдалыг саатуулж. Бидний оюун ухааны удирдлагын панель бүх синхронизацийн тохиргоог төвшнүүрлүүлж, олон хэсгийн нарийн тохируулалтыг хэрэглэгчдийн хүртээмүүр нэг дэлгэц дээр хялбаршуулж. Урт хугацааны үйлдвэрлэлийн өгөгдлүүд нь зөв синхронизацийн параметр тохиргоо нүүрсхүчлийн хийт ундаа дүүргэх төхөөрөмжийн үйлчилгээний хугацааг уртасгаж, механик хүртлүүлэлтээс үүсэх гэмтлийг бууруулж, засвар үйлчилгээний давтамжийг бууруулж газар хадгалж.

Параметр тохируулах нь нэг удаагийн ажил биш; тогтвортой чанарыг сар, жил дараа нь тасралтгүй ажиллаж буй шампань-сода напиткын дүүрүүлэх төхөөрөмжид хадгалахын тулд түүнийг регуляр шалгаж, нарийн тохируулах шаардлагатай. Миний техник үйлчилгээний туршлагаас харахад, улирлын температур өөрчлөлт, анхны материал нийлүүлэлтийн ялгаа, деталейн дугаршал гэх мэт бүх зүйлс оптимал ажиллаж буй төхөөрөмжийн параметрүүдийн жижиг засварлалтыг шаардаж. Анхны тохируулалтын дараа операторууд шампань-сода напиткын карбонизацийн түвшин, дүүрүүлэх хэмжээний нарийнхан, цөврүүлэх хурдыг цагт нь шалгаж, хазайлт илрүүлсэн үед даралт юм уу температурыг жижигхэн засварлаж. Бидний шампань-сода напиткын дүүрүүлэх төхөөрөмж бодит цагт өгөгдлүүдийг бүртгэж, өнөрхийлөх сэрэмжлүүлэх системтэй бөгсөөр, жижиг асуудлууд томоохон үйлдвэрлэлийн хүндрэлд хувирваас өмнө параметрүүдийг калибровка хийхийн тулд бүртгэлд бүртгүүлж, бүртгүүлж, бүртгүүлж. Түүнчлэн, индустрийн техник зааврууд шампань-сода напиткын үйлдвэрлэлийн өндөр хүчин чадалтай шугамд параметрүүдийг сард нь бүтнээр калибровка хийхийг зөвлөж буй, бидний дараа-заруудын инженерүүд глобал холбоосын замаар холбогдох, оронд нь сургалт үзүүлж, үүнийг хэрэгжүүлэхийн тулд харилцагчдад удиртмуйн тусламж үзүүлж. Зөв анхны параметр тохируулалт, регуляр хяналт, професиональ техник удиртмуйн тусламжийн хослолоо ашиглан, бидний шампань-сода напиткын дүүрүүлэх төхөөрөмж напиткын үйлдвэрлэгчдэд анхны материалын хаягдлыг бүүрдүүлж, бүтээгдхүүний тогтвортой чанарыг дээшлүүлж, үйлдвэрлэлийн үр дүнг максимум хүртүүлж, шампань-сода напиткын үйлдвэрлэлийн бизнесд урт хугацааны тогтвортой ашиг орлого үүсгэж.