ວິທີແກ້ໄຂເສັ້ນທາງການຕື່ມຖັງທີ່ພ້ອມໃຊ້ງານໄດ້ທັນທີ: ຄູ່ມືທີ່ສົມບູນທີ່ສຸດສຳລັບໂຮງງານຜະລິດເຄື່ອງດື່ມ

ສິ່ງທີ່ແທ້ຈິງປະກອບດ້ວຍເຄື່ອງຈັກປຸ້ມຂວດທີ່ສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ທັນທີ

ເຄື່ອງຈັກປຸ້ມຂວດທີ່ສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ທັນທີ ມິໄດ້ເປັນພຽງແຕ່ເຄື່ອງປຸ້ມທີ່ຖືກຕິດຕັ້ງເຂົ້າກັບເຄື່ອງປິດຝາເທົ່ານັ້ນ. ມັນເປັນລຳດັບຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນເພື່ອປຸ້ມຂວດຜ່ານຂະບວນການຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ການຖອນຂວດຈາກບັນຈຸພາຊະນະ, ການລ້າງ, ການປຸ້ມ, ການປິດຝາ, ການເຮັດໃຫ້ເຢັນຫຼືການນຶ່ງ (ຖ້າຈຳເປັນ), ການຕິດສະຫຼາກ, ການບັນຈຸ, ແລະ ການຈັດເຂົ້າບັນຈຸພາຊະນະອີກຄັ້ງ. ສ່ວນ 'ທັນທີ' ໝາຍເຖິງການທີ່ບໍລິສັດດຽວຮັບຜິດຊອບທັງໝົດຕໍ່ການຈັດແບ່ງບໍລິເວນ, ການເຊື່ອມຕໍ່ອຸປະກອນ, ການເຊື່ອມຕໍ່ລະບົບສະໜອງພະລັງງານ, ແລະ ການເລີ່ມຕົ້ນການຜະລິດ. ສິ່ງນີ້ສຳຄັນເພາະໂຮງງານຜະລິດເຄື່ອງດື່ມມັກຈະບໍ່ລົ້ມເຫຼວເນື່ອງຈາກເຄື່ອງຈັກຕົວດຽວທີ່ບໍ່ດີ, ແຕ່ຈະລົ້ມເຫຼວຈາກຄວາມໄວທີ່ບໍ່ເຂົ້າກັນ, ການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ດີ, ຫຼື ລະບົບສະໜອງພະລັງງານທີ່ຖືກຄຳນວນຂະໜາດບໍ່ຖືກຕ້ອງຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນ. ວິທີການທີ່ດີໃນການຈັດຕັ້ງເຄື່ອງຈັກທີ່ສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ທັນທີຈະເບິ່ງເຄື່ອງຈັກທັງໝົດເປັນລະບົບດຽວກັນ ບໍ່ແມ່ນເປັນຊຸດຂອງອຸປະກອນທີ່ແຍກຕ່າງກັນ.

ບົດຮຽນດ້ານການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນໂຄງການຈິງ

ເບີຣ໌ເວີຣີ່ທ້ອງຖິ່ນໃນທິວາເອີເຊີຍຕາເວັນອອກໄດ້ຊື້ເຄື່ອງປຸ້ມທີ່ຖືກນຳໃຊ້ແລ້ວແລະເຄື່ອງປິດຝາໃໝ່ຈາກແຫຼ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນສອງແຫຼ່ງ. ເສັ້ນທາງການຕື່ມແຄນ ເຮັດວຽກໄດ້ດີໃນໄລຍະການຕິດຕັ້ງ ແຕ່ພາຍໃນຫົກອາທິດ ບໍ່ດົນມານີ້ ມີການຕິດຂັດຂອງບໍ່ອັນຢູ່ທີ່ສ່ວນປ່ອຍອອກຂອງເຄື່ອງເຕີມ. ສາເຫດຫຼັກບໍ່ໄດ້ເກີດຈາກບັນຫາເຄື່ອງຈັກ. ເຄື່ອງເຕີມປ່ອຍອອກຢູ່ໃນລະດັບທີ່ຕ່ຳກວ່າເຄື່ອງປິດຝາເລັກເລັກນ້ອຍໆ, ແລະ ແຜ່ນຖ່າຍໂອນຂອງເຄື່ອງລົດໄຟໄດ້ຖືກຂັດແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນເພື່ອຊົດເຊີຍ. ໃນເວລາຕໍ່ມາ, ແຜ່ນດັ່ງກ່າວໄດ້ສຶກຫຼຸດຢ່າງບໍ່ເທົ່າທຽມກັນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດແຖວທີ່ເປັນອຸປະສັກ ເຊິ່ງຈັບເອົາສ່ວນລ່າງຂອງບໍ່ອັນເວລາເຄື່ອງເຄື່ອນໄວ. ວິທີແກ້ໄຂແມ່ນງ່າຍດາຍຫຼັງຈາກທີ່ພົບເຫັນ, ແຕ່ການສູນເສຍການຜະລິດ ແລະ ເວລາທີ່ໃຊ້ໃນການຄົ້ນຫາບັນຫາອາດຈະຫຼີກເວັ້ນໄດ້ຖ້າມີການທົບທວນການຈັດແບ່ງເຄື່ອງຈັກທັງໝົດຈາກຜູ້ສະໜອງດຽວ. ບັນຫາດັ່ງກ່າວເຊິ່ງເ auv ການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງອຸປະກອນແມ່ນສິ່ງທີ່ການເຂົ້າໃຈທັງໝົດ (turnkey) ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຈັບເອົາກ່ອນການຕິດຕັ້ງ.

ບ່ອນທີ່ງົບປະມານສ່ວນຫຼາຍຈັດລຳດັບຜິດ

ຂໍ້ຜິດພາດທີ່ເກີດຂຶ້ນບໍ່ແປກໃຈແມ່ນການຊື້ເຄື່ອງເຕີມກ່ອນ ແລ້ວຈຶ່ງຄິດເຖິງເຄື່ອງປິດຝາ ແລະ ຕໍ່ມາຈຶ່ງພິຈາລະນາເຄື່ອງລ້າງ ເຄື່ອງອົບອຸ່ນ ເຄື່ອງຕິດສະແຕັກເຄື່ອງ ແລະ ເຄື່ອງຫໍ່ຫຸ້ມ ຈັດເຂົ້າກ່ອງ. ລຳດັບດັ່ງກ່າວຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຂໍ້ຈຳກັດທີ່ບໍ່ສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້. ຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງເຕີມຈະກຳນົດຄວາມໄວທັງໝົດຂອງຂະບວນການທີ່ຢູ່ຕາມຫຼັງ. ຖ້າເຄື່ອງຕິດສະແຕັກເຄື່ອງບໍ່ສາມາດຕາມຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງເຕີມໄດ້ ແລ້ວແຖວການຜະລິດຈະເຮັດວຽກຢູ່ໃຕ້ຄວາມສາມາດສູງສຸດ. ຖ້າເຄື່ອງເຮັດໃຫ້ເຢັນຈະສັ້ນເກີນໄປ ເວລາທີ່ຜະລິດຕະພັນຢູ່ໃນເຄື່ອງຈະກາຍເປັນຈຸດຄັບຄັ້ນ. ລຳດັບທີ່ດີກວ່າເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຜະລິດຕະພັນ ແລະ ວັດຖຸຫຸ້ມຫໍ່. ຄວາມສາມາດຜະລິດຕະພັນເປົ້າໝາຍຕໍ່ຊົ່ວໂມງແມ່ນເທົ່າໃດ? ຂະໜາດຂອງບໍ່ອັດແມ່ນຢູ່ໃນຊ່ວງໃດ? ອຸນຫະພູມຂອງຜະລິດຕະພັນເວລາເຕີມແມ່ນເທົ່າໃດ? ອາຍຸການເກັບຮັກສາທີ່ຕ້ອງການແມ່ນເທົ່າໃດ? ການຕອບຄຳຖາມເຫຼົ່ານີ້ກ່ອນຈະຊ່ວຍໃຫ້ການກຳນົດລາຍລະອຽດຂອງແຖວການເຕີມບໍ່ອັດທັງໝົດເປັນໜຶ່ງຫົວໜ່ວຍທີ່ເປັນເອກະລາດ.

ທາງເລືອກໃນການຈັດຕັ້ງສຳລັບສະພາບການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ

ບໍ່ແຕ່ລະໂຮງງານຜະລິດເຄື່ອງດື່ມຈະຕ້ອງການລະດັບຂອງການອັດຕະໂນມັດທີ່ຄືກັນ. ຜູ້ຜະລິດທີ່ເຮັດວຽກໃນຂະໜາດນ້ອຍ ເຊິ່ງເຮັດການຫໍ່ຫຸ້ມຕາມສັນຍາ ແລະ ຈັດເຕີມບໍ່ອັດຂະໜາດ 200 ມີລີລິດທີ່ບາງ ມີຂໍ້ຈຳກັດທີ່ແຕກຕ່າງຈາກຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງດື່ມພະລັງງານທີ່ມີປະລິມານສູງ. ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການຈັດຕັ້ງສາມຮູບແບບທີ່ນິຍົມໃຊ້ເປັນປະກີດນັ້ນເປັນແນວໃດ.

ຕົວເລກຜົນຜະລິດເປັນເພີຍງຈຸດອ້າງອີງທົ່ວໄປ, ບໍ່ແມ່ນການຮັບປະກັນ. ຄວາມໄວໆທີ່ແທ້ຈິງຂຶ້ນກັບຂະໜາດຂອງຖັງ, ຄວາມໜືດຂອງຜະລິດຕະພັນ, ລະດັບການມີຟອງ, ແລະ ທັກສະຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ. ສິ່ງທີ່ສຳຄັນກວ່າແມ່ນການຈັດຕັ້ງລະດັບການອັດຕະໂນມັດໃຫ້ເໝາະສົມກັບຕົ້ນທຶນແຮງງານ ແລະ ການສະໜັບສະໜູນດ້ານເຕັກນິກທີ່ມີຢູ່ໃນເຂດນັ້ນ. ການອັດຕະໂນມັດເກີນໄປໃນແຖວຜະລິດທີ່ຈະເຮັດວຽກໃນເຂດທີ່ມີພະລັງງານບໍ່ຄ່ອຍເຂົ້າເຖິງ ຫຼື ມີການເຂົ້າເຖິງແທ່ນສຳຮອງຈຳກັດ ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດເວລາທີ່ບໍ່ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນກວ່າທີ່ຈະປະຢັດໄດ້.

ສະຖານະທີ່ດ້ານສາທາລະນູປະໂພກ ແລະ ການຈັດແບ່ງພື້ນທີ່ເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງແຖວຜະລິດ, ບໍ່ແມ່ນເລື່ອງທີ່ເຮັດຕາມຫຼັງ

ໂຄງການທີ່ສົ່ງມາໃຫ້ເປັນພ້ອມໃຊ້ມັກຈະເນັ້ນໃສ່ເຄື່ອງຈັກ ແຕ່ລືມຄິດເຖິງພື້ນທີ່ອ້ອມຂ້າງ. ເສັ້ນຜະລິດການເຕີມນ້ຳອັດເປັນບໍ່ອາດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບຖ້າບໍ່ມີອາກາດອັດທີ່ມີຈຸດເຢັນທີ່ສະເໝີພາບ, ນ້ຳທີ່ໄດ້ຮັບການປັບປຸງເພື່ອລ້າງ, ລະບົບລະບາຍນ້ຳທີ່ເໝາະສົມ, ແລະ ພື້ນທີ່ສູງພໍສຳລັບການປັບລະດັບເຂົ້າ-ອອກຂອງເສັ້ນເຄື່ອນຍ້າຍ. ໃນເວລາເລີ່ມຕົ້ນການຜະລິດໃນຊ່ວງລະດູຮ້ອນ ໃນໂຮງງານຜະລິດເຄື່ອງດື່ມນ້ຳອັດໜຶ່ງແຫ່ງທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃນເຂດເອເຊຍກາງ, ພວກເຂົາໄດ້ຄົ້ນພົບບັນຫາດັ່ງກ່າວ. ອຸນຫະພູມຂອງອາກາດໃນບ່ອນເຕີມນ້ຳສູງກວ່າ 38 ອົງສາເຊັນຕີເགຣດ, ແລະ ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີກາຊີນ້ຳອັດມາເຖິງເຄື່ອງເຕີມໃນສະພາບທີ່ຮ້ອນເກີນໄປ. ເຄື່ອງເຕີມຍັງສາມາດເຮັດວຽກໄດ້, ແຕ່ລະດັບຂອງຟອງເຮັດໃຫ້ການເຕີມທີ່ຖືກຕ້ອງເປັນໄປບໍ່ໄດ້. ວິທີແກ້ໄຂທີ່ຕ້ອງການແມ່ນການຕິດຕັ້ງລະບົບເຢັນດ້ວຍໄກໂຄນ (glycol) ໃນສ່ວນຂອງຜະລິດຕະພັນກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າເຖິງເຄື່ອງເຕີມ, ເຊິ່ງໝາຍຄວາມວ່າຕ້ອງຕັດເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ທີ່ເທດໄວ້ໃໝ່. ການວາງແຜນຈັດສັນເບື້ອງຕົ້ນທີ່ລວມທັງການຈັດເລີຍງສາຍສົ່ງສານປະໂຫຍດ (utility routing) ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມອ້ອມຂ້າງຈະຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນບັນຫາທີ່ເກີດຂື້ນຫຼັງການຕິດຕັ້ງເຫຼົ່ານີ້.

ສິ່ງທີ່ຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ເຂັ້ມແຂງດ້ານໂຄງການທີ່ສົ່ງມາໃຫ້ເປັນພ້ອມໃຊ້ເຮັດແຕກຕ່າງ

ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຜູ້ສະໜອງທີ່ດີ ແລະ ຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ເຂັ້ມແຂງໃນຮູບແບບ turnkey ມັກຈະຂຶ້ນກັບວິທີທີ່ພວກເຂົາຈັດການກັບສິ່ງທີ່ບໍ່ຮູ້ຈັກ. ພວກເຂົາຖາມເຖິງແຜນຜັງຜະລິດຕະພັນກ່ອນຈະໃຫ້ລາຄາບໍ? ພວກເຂົາກວດສອບຕົວຢ່າງຈິງຈັງຂອງບໍ່ອົງປະກອບ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດຂອງຝາປິດບໍ? ພວກເຂົາວາງແຜນສຳລັບການຂະຫຍາຍແຖວຜະລິດຕະພັນໃນອະນາຄົດບໍ? ການຮັບຮອງ ISO 9001 ແລະ ວິທີການຕິດຕັ້ງທີ່ບັນທຶກໄວ້ແມ່ນສັນຍານທີ່ເປັນປະໂຫຍດ, ແຕ່ບໍ່ແມ່ນການແທນທີ່ສຳລັບປະສົບການທີ່ເປັນຈິງ. BIEVO ໄດ້ໃຊ້ເວລາຫຼາຍກວ່າສາມສິບປີໃນການສ້າງແຖວການຫຸ້ມຫໍ່ເຄື່ອງດື່ມ, ແລະ ວິທີການຂອງບໍລິສັດກໍສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງສິ່ງນັ້ນ. ສະຖານທີ່ຜະລິດລວມມີເຂດທົດສອບທີ່ອຸທິດເພື່ອການທົດສອບການປະສົມປະສານລະຫວ່າງບໍ່ອົງປະກອບ ແລະ ຜະລິດຕະພັນກ່ອນຈະຈັດສົ່ງອອກ. ດ້ວຍເຕັກໂນໂລຊີທີ່ຈົດສິດທິບັດຫຼາຍກວ່າ 50 ຢ່າງ ແລະ ການຕິດຕັ້ງທົ່ວເອເຊຍ, ອາຟຣິກາ, ເຂດເຄື່ອງເຕືອງກາງ ແລະ ອາເມລິກາໃຕ້, BIEVO ນຳເອົາຄວາມຮູ້ທີ່ໄດ້ຈາກການນຳໃຊ້ຈິງຈັງທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ໂຮງງານຜະລິດເຄື່ອງດື່ມຫຼີກລ່ຽງບັນຫາທີ່ເກີດຂື້ນເປັນປົກກະຕິໃນຊ່ວງເລີ່ມຕົ້ນການໃຊ້ງານ ແລະ ບັນຫາການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເກີດຈາກການບູລະນາການແຖວຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ດີ.