Бөөрөнхийлөлт үйлдвэрлэлд цагаан архи дүүргэх төхөөрөмжид бөөрөнхийлөлт үүсэхийг хэрхэн саархуулах

Угаасаа л яагаад буурсан болсныг ойлгох

Цайт бөрх нь цайтны аяганд дайтагч биш. Тэр нь үнэрлэг нүүрсүүдийг дамжуулж, хоолойн мэдрэмжид хувь нэмрүүлж. Гэтэл өндөр хурдтай цайт напүүрлүүр дотор илүүдэл бөрх нь үйлдвэрлэлд саад тавигч болой. Түүн дотор тогтвортой бүтэн бөрх бүтээхгүй, цайтны газар дээр алдагдал үүсэх, операторуудын хурдыг бүтэн бөрх бүтээхгүйн тулд удаашруулах шаардлага үүсэх зэрэгс. Үүний шалтгаан нь үүрдийн хүчилтөрүүдийн уусмалын дотроос хүчтэй гарах явдал. Цайт нь ферментацийн дараа эсвэл хүчтэй карбонатажуулалтын дараа даралт доор уусгасан CO2-г хадгалж. Напүүрлүүр дотор даралт гэнэт буурал, хүчилтөрүүдийн газ хүчтэй гарахын хамт шингэнгийн хамт бөрх үүсгэж. Температур нь адилхан чухал үүрэгтэй. Дулаан цайт нь яаж ч нарийн хяналт тавиад, карбонатажуулалтыг хадгалж чадахгүй. Даралт, температур, турбулентностьн хоорондын харилцан үйлдлийг ойлгох нь бөрхийн хяналтын аливаа үнэнд үндэслэгдсэн стратегийн анхны алхам.

Даралт противоположный напүүрлүүрний чухал үүрэг

Хаяггүй үрэвсэлээс хамгийн үр дүнтэй хамгаалах нь хуурайцалтын технологиас эхэлдэг. Заримдаа изобарометри тулгуур гэж нэрлэдэг давхрын эсрэг дүүргүүлэх нь өндөр хурдны шар айрагны шугамд стандарт болж, сайн шалтгаантай. Үндсэн хууль нь энгийн: шар айраг эсвэл савны даралтыг давхаргаар нь хийгүй хий, ихэвчлэн CO2 эсвэл азотын даралтаар давхаргаар нь хангах. Энэ нь асар их халдварын шалтгаан болох дэлбэрэх даралтын ялгааг арилгадаг. Хөгжин нь даралттай болсны дараа дүүргэх цом нээгдэж, шар айраг нь савны ханаар тайван урсдаг. Дараа нь сайн тохируулсан давтамжийн эсрэг систем нь галдсан гасыг орж ирж буй шар айраг руу урсдаггүйгээр буцаан ирэх сувагт шилжүүлнэ. Цонхны бие дэх снэппчүүд дүүрсний дараа сүүлийн богино даралтыг чөлөөлж, хаалгаг хаахаас өмнө толгойн орон зайн кислородыг цэвэрлэхэд хангалттай уусыг бий болгодог. Энэ үе шат зөв зохицуулагдсаны дараа тархсан хүчилтөрөгчийн хэмжээ бага байх ба үрэвсэл конвейер дээр унахаасаа илүү хаалттай сав дотор байх ёстой газар нь үлдэнэ.

Температурын хяналт таны дүүрүүлэлтийг амжилттой юм уу үламжлалт бүүр хийж өгөхүүн

Хамгийн нарийн арсланы бөмбөрцгийн машин дээд талын дулаан зохицуулалт муу байхад нөхөх боломжгүй. Биржүүд үүнийг хүнд аргаар сурч авдаг. Зөвхөн шест градус Цельсийн температурт филлерт ирж буй бир, хоёр градус Цельсийн температурт ирж буй биртэй харьцуулж үзэхэд их ялгаатай үйлдлийн онцлогтой. Бүтээгдэхүүн илүү хүйтэн бөлгөөн, түүнд уусаж буй CO2 илүү их бөлгөөн, даралт өөрчлөлтийн үед цөмжилт (фом) илүү бага үүсдэг. Температур нүүрхүүн градусаар буурч үзүүрлэх хурдны зорилгоор хүрэх ёстой бөлгөөн, бүх бүрээсийн хурдыг удаашруулж үзүүрлэх хооронд ялгаа үүсдэг. Ийнхүү том масштабын үйлдвэрлэлд ярхүү бир танкнаас филлерт хүртэлх бүтээгдэхүүний шугамд гликольн хальстай түүнчлэн дулааныг хадгалагч шугамуудад их хэмжээний хөрөнгө оруулдаг. Зорилго нь хялбар, гэтэд чинь хатуу: бүтээгдэхүүний температурыг филлерийн напорны клапан хүртэл бүх замд гурван градус Цельсийн доор тогтмол хадгалах. Хөтлөгч хоолойн аль нэг хүйтэн биш хэсэг нь бөлгөөн үүсгэх цөмжилтүүдийн үүсгүүр болж, бөлгөөн өөрөөсөө үүсдэг. Намд-Дорнод Ази дахь нэг биржүүд үүрдүүн фом үүсгүүр асуудлыг пастеризаторын уур шугамд ойрхон байрласан бүтээгдэхүүний хоолойн хэсгэд хүртэл тайлбарлаж, тухайн хоолойг бүүрдүүн байрлалд шилжүүлж, филлерийн тохируулгыг өөрчлөхгүйгээр асуудлыг бүүрдүүн арилгаж. Дулааны орчинд ийнхүү анхаарал хандуулж, үр дүнтэй бүрээсийн шугамуудыг тогтмол ажиллагаа алдаж буй шугамуудаас ялгаж.

Мөрний хурд ба турбулентность нь цөвхөн асуудлыг хэрхэн үүсгэдэг

Хурд напүүрлэх үйлдлийн жижиг гойд бүх зүйлсийг илүү тодорхой харуулдаг. Напүүрлэх төхөөрөмж дундаж хүртэмжээс хамгийн их хүртэмж рүү хурдасна, бираа клапаны дотор, хугаралд, шилжүүлэх цэгүүдийн дотор үндрүүлж үүрдэг хүчний нөлөөнд ордог. Дотоод гадаргуу хүртэмжтүүн, хоолойн холбогч хүртэмжтүүн, бүтээдэг шугамын хүртэмж бага байхад турбулентность үүсдэг, үүнээс CO2 уусмалд бүхлээр нь гардаг. Напүүрлэх савны доторх шингэн түвшин тогтвортой байх ёстой. Хэрэв түвшин хэлбэрлүүлж, хангамжийн насос «хайрцаг» хийдэг эсвэл түвшний сенсорын хариу үйлдлийн хугацаа удаан байхад савны доторх даралт хэлбэрлүүлж, напүүрлэх клапанууд үл тогтвортой нөхцөлд бүтээдэг. Орчин үеийн өндөр хурдны шугамууд нь насосын хувьсах давтамжийн хөдөлгүүр ашиглан хангамжийн урсгалыг шаардлагатай урсгалд бодит цагт тааруулдаг, насосыг зүгт л включ/выключ (он/оф) хийдэг арга биш. Турбулентности үүсгэх нөгөө түгээмүүн шалтгаан нь төвлөрүүлэх цагаанын ба напүүрлэх хоолойн дотор нуугдаж байдаг. Хоолойн хүртэмж тааруулж, зорилтот урсгалд хангалттай бага байхад бираа илүү өндөр хурдны дагуу урсгадаг, үүнээс вентурийн үзэлд үүсдэг, уусмалд бүхлээр нь газыг гаргаж, хамгийн их хохирол үүсгэдэг — яг савны оруулж буй цэгт. Эдгээр компонентуудын хүртэмжийг үйлдвэрлэх хурдад тааруулж тооцоолох нь нэг удаагийн шийдвэр биш. Биралайн бутылкийн геометрийн хэлбэр өөрчлөгдөх, зорилтот хүртэмж өөрчлөгдөх бүрд тааруулж дахин тооцоолох шаардлагатай.

Тоног төхөөрөмжийн үйлдэх ажилд үзүүрлэг нөлөө

Даваа гарагт өөхөрөлгүй ажилладаг дүүргэгч нь ням гарагт өөхөрөл үүсгэгч болж болно. Хулгайсан цонх нь даралтын урсгалыг хамардаг. Нэг удаагийн цуцлагдмал цогцолбор нь олон давхаргын толгойд үрэвсэл үүсгэж болно. Учир нь савны даралт хэзээ ч бүрэн тогтвортой байдаггүй. Өнгөрсөн давхарт гарсан халдварт өвдлүүдээр түтүврийг дүүргэх нь цөмийн цэг үүсгэж, үерхэл тогтмол үүсдэг. Бэлэнцүүд нь түлхүүртэй тул, ихэвчлэн шар айраг нь хамгийн эмзэг үедээ ихэвчлэн хөдөлгөөн үүсгэдэг. Урьдчилан сэргийлэх хөтөлбөрүүд нь ихэвчлэн мөрийг солих интервалг календарь өдрийн бус үйл ажиллагааны цагаар харуулдаг. Учир нь жинхэнэ мөч нь цаг хугацаагаас илүү чухал байдаг. Мөн олон үйлдвэрт буурцагны асуудал үүсэхээс өмнө хямарны асуудал үүсэхээс илүү үйлдвэрлэлийн завсарлагад цэвэрлэх, шалгахын тулд буурцагны савны резервийг байлгаж, солих боломжтой. Угаасаа л үүлдрийн тохиолдол илрэх нь элбэг. Үр шалтгаан нь хэдэн цаг эсвэл хэдэн хоногийн өмнө байсан.

Бодит үйлдвэрлэлийн шаардлагад зориулж хиймэлдүүрлүүрт төхөөрөмжүүдтэй ажиллах

Бүрээний сав барих, консервийг хийлгэх шугам нь тэдгээрийн арьс дээр байдаг техник технологийн хувьд л найдвартай байдаг. Өндөр хурдны ундаа үйлдвэрлэх зориулалттай дүүргэх системийг эхнээсээ зохион бүтээхэд бага боловч чухал шинж чанартай үйл ажиллагааг тогтмол алдааны шийдвэрлэлээс ялгаж байдаг. Нэмэлт савны геометрийн хувьд хаотийн хольцолт биш, ламинар урсгалыг дэмжих ёстой. Цэвэрлэгээний цацагдалтай хяналтын систем нь бүтээгдэхүүний баганаар дамжуулан даралтын импульсыг буцааж, хатуу хаахаас илүү, хялбархан нээгдэж, хаагдах ёстой. Эдгээр нь маркетингийн тойм биш. Тэдгээрийг багтаан дээр тогтвортой давхарт эсвэл өвчтэй бүтээгдэхүүний бэлэгээр илрүүлнэ. BIEVO гэх мэт бүтээгдэхүүний нийлүүлэгч нь ундааг дүүргэх, багтаан хийх бүрэн бүтэн шугам үйлдвэрлэх олон жилийн туршлагатай бөгөөд эдгээр бэрхшээлүүдэд практик инженерчлэл оруулж ирдэг. Компанийн дүүргэх систем нь давхрын эсрэг технологийг температурын хяналтын нарийвчилсан зам, олон жилийн талбайд суурилуулсан тоног төхөөрөмжүүдээр боловсронгуй болгосон савны түвшинг хянах технологийг нэгтгэж байна. Хэрэв татаж авах материал нь иймэрхүү хөгжлийн түүхтэй бол, ашиглалтад оруулах баг нь өнгөн замаар цагийг багасгаж, нэрний цомгийн хүчин чадлыг нэмэгдүүлэхэд илүү их цаг зарцуулна. Энэ найдвартай байдал нь гал түймрийг таслан зогсоох ажилгүйгээр улирлын зорилтуудыг хангасан үйлдвэрлэлийн бүтээлд шууд ордог.