ဘူးခွက်ဖြည့်စွက်စက်များအတွက် အကောင်းဆုံးသော ပစ္စည်းများမှာ အဘယ်နည်း။

ဂလပ်စ်ဘူတ်ခ် သဟဇာတဖြစ်မှု အလုပ်လုပ်ပုံကို နားလည်ခြင်း

ခဲမှုန်းပုလင်းများသည် အားလုံးတူညီသော အရာမဟုတ်ပါ။ အမြှုပ်ရေစိမ်သည့် အနက်ရောင် ပုလင်းများကို အရွယ်အစားသေးငယ်စွာဖြင့် ထုတ်လုပ်နေသည့် အိမ်ရှောင်အားဖြင့် ဖြည့်စွက်မှုအခြေအနေများသည် ၅၀၀ မီလီလီတာ ရှင်းလင်းသည့် ဖလင်းပုလင်းများကို အမြန်နှုန်းမြင့်မှုဖြင့် ဖြည့်စွက်နေသည့် ဆော့စ်ထုတ်လုပ်သူ၏ အခြေအနေများနှင့် လုံးဝကွဲပါသည်။ ဖလင်းအမျိုးအစား၊ ပုလင်း၏ လေးထောင့်ပုံသဏ္ဍာန်၊ အတွင်းပိုင်း အထ покရောင်မှုနှင့် ပုလင်းကို အပူပေးပြီး အေးခြောင်းပေးသည့် နည်းလမ်းတို့သည် ဖလင်းပုလင်းဖြည့်စွက်စက်၏ ပုလင်းနှင့် ထိတွေ့မှုကို အကျိုးသက်ရောက်စေပါသည်။ အတွေ့အကြုံရှိသည့် စက်ပစ္စည်းမှု အင်ဂျင်နီယာများသည် ပထမဆုံး အရေးကြီးသည့် အရာသုံးခုကို အဓိကထားကြည့်လေ့ရှိပါသည်။ ဖလင်းအမျိုးအစား၊ ပုလင်း၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ပိတ်မှုစနစ်။ အမျိုးအစား III ဆော်ဒာ-လိုင်မ် ဖလင်းသည် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုကို အလုံအလေးခံနိုင်ပါသည်နှင့် အထူးသဖြင့် ကိုင်တွယ်ရန် မလိုအပ်သည့်အတွက် အရည်များ၊ ဆီများနှင့် ဆော့စ်များအတွက် အသုံးများသည့် ဖလင်းဖြစ်ပါသည်။ ဘောရိုဆီလီကိတ် ဖလင်းသည် ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ထိတွေ့မှုကို အလွန်အရေးကြီးသည့် ဆေးဝါးနှင့် ဓာတ်ခွဲခန်းအသုံးပြုမှုများတွင် အသုံးပြုကြပါသည်။ ဖြည့်စွက်စက်သည် ဖလင်း၏ ဓာတုပစ္စည်းအကြောင်း မကြာခဏ ဂရုမစိုက်သော်လည်း ဖြည့်စွက်မှု ဖောင်းမှုများ၊ အလယ်တွင် ပုလင်းကို တည်မြောက်စေသည့် ခွက်များနှင့် ဆေးကြောမှုစနစ်များသည် အရွယ်အစား တူညီမှုကို အလွန်အရေးကြီးစွာ အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိပါသည်။

ဘူတ် ပုံစံသည် လူများ မျှော်လင့်ထားသည်ထက် ပိုမိုမှန်ကန်စွာ ဖြည့်သွင်းမှုကို အကျိုးသက်ရောက်စေခြင်း၏ အကြောင်းရင်း

မြင့်မားပြီး ကျဉ်းတဲ့ ၃၇၅ မီလီလီတာ ပုလင်းဟာ တစ်လီတာအိုးနဲ့စာရင် လည်ပတ်နေတဲ့ ထည့်သွင်းမှုမှာ မတူညီစွာ ပြုမူပါတယ်။ အမြင့်နဲ့ အကျယ်အဝန်း အချိုးက စုပ်ရည်ရဲ့ တည်ငြိမ်မှုကို ပြောင်းလဲပေးတယ်၊ CO2 က ဘယ်လို သန့်စင်ပေးတယ်၊ ပုလင်းဟာ ဖြည့်တဲ့ ပုလင်းအောက်မှာ ဘယ်လောက် တည်ငြိမ်လဲဆိုတာပါ။ အရှေ့တောင်အာရှက ဂျူးစိမ်းစက်ရုံတစ်ခုမှာ ပြုပြင်ပြောင်းလဲရေး စီမံကိန်းတစ်ခုမှာ တူညီတဲ့ ၅၀၀ မီလီလီတာ ခန္ဓာကိုယ် အပိုင်းမှာ ၂၈ မီလီမီတာ လည်ပင်းအဆုံးသတ်ကနေ ၃၈ မီလီမီတာအဆုံးသတ်ကို ပြောင်းလဲလိုက်တဲ့အခါ ပြင်းထန်စွာ ပစ်ချလိုက်တယ်။ ပိုကျယ်ပြန့်တဲ့ ဖွင့်ချက်က ပရော်ဖက်ရှင်နယ် မဖြစ်မနေ ပိုမြန်တဲ့ ထုတ်ကုန် စီးဆင်းမှုကို ခွင့်ပြုခဲ့တယ်။ အဲဒီ တစ်ခုတည်းသော ပြောင်းလဲမှုက စက်ရုံရဲ့ အရည်အသွေး မှတ်တမ်းတွေကို အခြေခံပြီး ရှစ်နာရီ အလုပ်အကိုင် တစ်ပတ်မှာ အပြည့်အဝ တည်ငြိမ်မှုကို ၁၈ ရာခိုင်နှုန်း တိုးတက်စေခဲ့တယ်။ ဒီမှာ သင်ခန်းစာက ရိုးစင်းပါတယ်။ ဖန်ပုလင်းဖြည့်စက်ဟာ ပန့်နဲ့ ဗို့အားချပ်တစ်ခု သက်သက်မဟုတ်ဘူး။ ဒါက အိုးရဲ့ ရုပ်ပိုင်း ပုံသဏ္ဌာန်ကို တုံ့ပြန်တဲ့ စနစ်ပါ။ ကျယ်ပြန့်တဲ့ ပခုံးတွေရှိတဲ့ ပုလင်းတွေဟာ လေကို ဖမ်းယူတတ်ပြီး လေထွက်ပြွန်ကောင်းတစ်ခုနဲ့ ထိန်းချုပ်လို့ရပေမဲ့ ပိုဟောင်းတဲ့ ဒြပ်ဆွဲအားပြည့်တဲ့ ပစ္စည်းတွေမှာ ပြဿနာရှိပါတယ်။ နံရံဖြောင့်တဲ့ ပုလင်းတွေက အများကြီး ပိုလွှတ်ပေးတယ်။

မှန်အမျိုးအစားနှင့် ထုတ်ကုန်အမျိုးအစားကို ကိုက်ညီစေခြင်း

ထုတ်ကုန်အများအပြားသည် မတူညီသော ဂလပ်စ်အရည်အသွေးများကို လိုအပ်ပါသည်။ ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်ဖြစ်သော အရက်များကို အတွင်းပိုင်းဖိအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ခွက်များဖြင့် ဖြည့်သွင်းရန်လိုအပ်ပါသည်။ ယင်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ဘေးဘက်နံရံများသည် ပိုမိုထူပါသည်နှင့် ချမ်ပေဂ်န်ပုံစံအခြေခံများကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ ရေနှင့် သစ်သီးဖျော်ရည်များကို ပိုမိုပေါ့ပါသော ဂလပ်စ်များဖြင့် ဖြည့်သွင်းနိုင်ပါသည်။ စားသုံးနိုင်သော ဆီများကို အများအားဖြင့် အနက်စိမ်း သို့မဟုတ် အမ်ဘာရောင် ဂလပ်စ်များတွင် ထည့်သွင်းပါသည်။ အက်စီယူဝီ အလင်းကို ဖောက်ထွင်းမှုကို နှေးစေရန်အတွက် ဖြစ်ပါသည်။ အောက်တွင် အသုံးများသော ဂလပ်စ်အမျိုးအစားများနှင့် ဖြည့်သွင်းမှုအများအပြားကို အလွယ်တကူ ကိုးကားနိုင်သည့် ဇယားဖြစ်ပါသည်။

ပြန်လည်အသုံးပြုသော အကြောင်းအရာပါ ခွက်များကို အထူးဖော်ပြထိုက်ပါသည်။ စားသုံးသူများမှ ပြန်လည်စုစည်းထားသော ခွက်အမှုန်များသည် အပူချိန်ကို ပြောင်းလဲစေပြီး တစ်ခါတစ်ရံ ခွက်နံရံတွင် အလွန်သေးငယ်သော အမှုန်များကို ကျန်ရစ်စေနိုင်သည်။ ခွက်များကို ဖြည့်သွင်းသော စက်သည် ဤအကွက်များကို ကိုယ်တိုင် အလွ automa အလွဲအမှားအဖြစ် ဖျောက်မည်မဟုတ်ပါ။ ဖြည့်သွင်းမှုမှီ အထက်တွင်ရှိသော စစ်ဆေးရေးစနစ်သည် ဖြည့်သွင်းမှုမှီ ဤအကွက်များကို ဖမ်းမိရန် လိုအပ်ပါသည်။

ဖြည့်သွင်းမှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို တိတ်တိတ်ကွယ်ကွယ် ထိန်းချုပ်ပေးသော အပူလေးစားမှု

ဖြည့်သွင်းရှိချိန်အပူခါးမှုသည် ထုတ်ကုန်သာမက ဘူတ်လ်၏အပူခါးမှုကိုလည်း ပါဝင်ပါသည်။ အအေးခံထားသော ဂလပ်စ်ဘူတ်လ်ကို ပူသောအရည်ဖြင့် ထိတွေ့စေပါက အပူခါးမှုကြောင့် ဖိအားများ ဖြစ်ပေါ်လာပါသည်။ အပူခါးမှုခြားနားချက်သည် စီလီယပ်စ်အပိုင်း ၄၀ မှ ၄၅ ဒီဂရီအထက်သို့ ရောက်ရှိပါက ဘူတ်လ်၏ အောက်ခြေသို့မဟုတ် လေးချက်နေရာတွင် အလွန်သေးငယ်သော ကြေ cracks များ ပေါ်ပေါက်လာနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဆော့စ်များနှင့် လက်ဖက်ရည်များအတွက် ပူသောဖြည့်သွင်းမှုလိုင်းများတွင် ဘူတ်လ်များကို အရင်အပူပေးသည့် လမ်းကြောင်းတွင် ဖြတ်သန်းစေပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ဘူတ်လ်ကို ပိုက်စ်တာရိုက်လုပ်ရန် မဟုတ်ပါ။ အရှိန်မြင်းသော ပေါ်ပေါက်မှုကို ကာကွယ်ရန် ဖြစ်ပါသည်။ ဂလပ်စ်ဇာအတွင်း ပါစတာဆော့စ်ကို ထုတ်လုပ်သည့် လိုင်းတစ်ခုသည် ဤအချက်ကို အလွန်ခက်ခဲစွာ သင်ယူခဲ့ရပါသည်။ ဆောင်းရုတ်တရက် မနက်ခင်းအချိန်တွင် ထုတ်လုပ်မှုများကြောင့် ရေစိုမှုနေရာများ တိုးမြင့်လာခဲ့ပါသည်။ ဇာများကို အပူမပေးသည့် သိုလှောင်ရုံတွင် တစ်ညလုံး ထားရှိပြီးနောက် စီလီယပ်စ်အပိုင်း ၈၂ ဒီဂရီဖြင့် ဖြည့်သွင်းရှိချိန်တွင် ထိတွေ့ခဲ့ရပါသည်။ ဖြည့်သွင်းရှိချိန်မှုမှ အရင်ဆုံး ရေနွေးနွေးဖြင့် ဆေးကြောသည့် စနစ်ကို တပ်ဆင်ပါက အကွက်အနည်းငယ်သည် အခြေခံအဆင့်သို့ ပြန်လည်ကျဆင်းသွားခဲ့ပါသည်။ ဂလပ်စ်ဘူတ်လ်များကို ဖြည့်သွင်းရှိချိန်တွင် အပူခါးမှုစီမံခန့်ခွဲမှုသည် အဓိကအားဖြင့် တည်ငြိမ်မှုကို အာရုံစိုက်ပါသည်။

အဖွင့်အပိတ်မှု ကိုက်ညီမှုနှင့် ၎င်း၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုများ

အဖုံးပိုမိုအရေးကြီးသည်။ ခရိုင်းန် ကက်ပ်များ၊ လတ်ဂ် ကက်ပ်များ၊ တွစ်အော့ဖ် လစ်ဒ်များနှင့် ကော်က် ဖီနစ်များသည် ဖြည့်သွင်းသူ၏ ထုတ်လွှတ်မှုနှင့် အဖုံးပိုမ်းခြင်း အစီအစဥ်အပေါ် ကွဲပြားသော လိုအပ်ချက်များကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ဖိအားအားဖြင့် လိုက်လျောညီထွှင်သော လိုင်နာအတွက် ရည်ရွယ်သော ဘူတ်လ်သည် သန့်ရှင်းပြီး ခြောက်သော ပိုမ်းမှုမျက်နှာပြင်ကို လိုအပ်ပါသည်။ လုံးဝ ဖြည့်သွင်းသော စက်များသည် လုံးခြောက်မှု အောက်ခြေတွင် ထုတ်ကုန်ကို ကျန်ရစ်စေပါသည်။ ထိုသို့ဖြစ်ပါက အဖုံးပိုမ်းခြင်း အားကောင်းမှုနှင့် ပိုမ်းမှု အားကောင်းမှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။ အထောက်အပံ့ အတွင်းရှိ ဗက်ကျူမ် အဆင့်များသည်လည်း အဖုံးပိုမ်းမှု အမျိုးအစားပေါ် မူတည်၍ ပြောင်းလဲပါသည်။ လတ်ဂ် ကက်ပ်များဖြင့် ပူပွေးစွဲသော ထုတ်ကုန်များသည် အအေးခံခြင်းအတွင်း ဗက်ကျူမ် ဖွဲ့စည်းမှုအပေါ် မှီခိုပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဖြည့်သွင်းသူသည် အတိအကျရှိသော အထောက်အပံ့ အများကြီးကို ထုတ်လွှတ်ရမည်ဖြစ်ပါသည်။ ဖြည့်သွင်းမှု အဆင့်သည် အလွန်မြင့်မှု သို့မဟုတ် အလွန်နိမ့်မှုဖြစ်ပါက ဗက်ကျူမ်သည် မှန်ကန်မှုမရှိပါ။ ထိုအခါ အဖုံးပိုမ်းခြင်းသည် ပေါက်ကွဲပါသည် သို့မဟုတ် ထုတ်ကုန်သည် အောက်စီက်ရှင်ဖြစ်ပါသည်။ အကောင်းဆုံး ချဉ်းကပ်မှုမှာ ဘူတ်လ်၊ အဖုံးပိုမ်းခြင်းနှင့် အိမ်သီးပုံစံ ဖြည့်သွင်းရေးကိရိယာ ကို သီးခြား ဝယ်ယူမှု သုံးခုအဖြစ် မဟုတ်ဘဲ ချိတ်ဆက်ထားသော အင်ဂျင်နီယာ စနစ်တစ်ခုအဖြစ် သတ်မှတ်ရန်ဖြစ်ပါသည်။

ဝယ်ယူရန် သို့မဟုတ် ပြန်လည်တပ်ဆင်ရန်မှီ စစ်ဆေးရန် အချက်များ

အရေးကြီးသော အကဲဖြတ်မှုတစ်ခုကို လုပ်ငန်းလုပ်ဆောင်မည့် ဘူတ်ခ်များ၏ အတိအကျသော အရွယ်အစားများကို စစ်ဆေးခြင်းဖြင့် စတင်သင့်ပါသည်။ အထူးသဖြင့် အသုံးပြုမည့် စံသတ်မှတ်ချက်စာရွက်သာမက ဘူတ်ခ်များ၏ လုပ်ဆောင်မှုအတိအကျကို စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဘူတ်ခ်များ၏ လုပ်ဆောင်မှုအတိအကျကို စစ်ဆေးရန် အနည်းဆုံး ထုတ်လုပ်မှုအစုအဖွဲ့ (၅၀) ခုမှ နမူနာများကို စစ်ဆေးပါ။ စစ်ဆေးမှုတွင် လုပ်ဆောင်မှုအတိအကျ၊ အမြင့်၊ အဝိုင်း၊ နံရံအထူဖြန့်ဖြူးမှုနှင့် အောက်ခြေအများအားဖြင့် စစ်ဆေးပါ။ ထို့နောက် ထုတ်ကုန်၏ ရည်ရွယ်ချက်အတိုင်း အပူခံနှုန်းတွင် ဖြည့်သွင်းမှုစမ်းသပ်မှုများကို ပြုလုပ်ပါ။ ဤကဲ့သို့သော အစေးနှုန်းများကို စစ်ဆေးခြင်းဖြင့် စံသတ်မှတ်ချက်စာရွက်များတွင် မပါဝင်သော ပြဿနာများကို ဖမ်းမိနိုင်ပါသည်။ BIEVO သည် ဤလက်တွေ့ကျသော အမြင်ကို အခြေခံ၍ ဖြည့်သွင်းမှုလိုင်းလုပ်ငန်းကို တည်ဆောက်ခဲ့ပါသည်။ ကုမ္ပဏီ၏ ထုတ်လုပ်မှုအလုပ်ရုံတွင် ဖောက်သည်များအတွက် ဘူတ်ခ်များနှင့် ထုတ်ကုန်များကို အပြည့်အဝ လုပ်ငန်းလုပ်ဆောင်မှုများကို စမ်းသပ်နိုင်ရန် အထူးသတ်မှတ်ထားသော စမ်းသပ်မှုဧရိယာများ ပါဝင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် လုပ်ငန်းလုပ်ဆောင်မှုများကို အပြည့်အဝ စတင်မှုမှီ စမ်းသပ်မှုများကို ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် နောက်ဆုံးအဆင်းတွင် ပေါင်းစပ်မှုအန္တရာယ်များကို လျော့နည်းစေပါသည်။ အသောက်အစားထုပ်ပိုးမှုပိုင်းဆိုင်ရာ စက်ပစ္စည်းများတွင် နှစ် (၃၀) ကျော် အတွေ့အကြုံရှိပြီး ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ဖောက်သည် (၁၀၀) ကျော်တွင် စက်ပစ္စည်းများကို တပ်ဆင်ထားပါသည်။ BIEVO သည် ဘူတ်ခ်များ၊ ဖုံးအ пок်များနှင့် ထုတ်ကုန်များကို အများအားဖြင့် လုပ်ငန်းလုပ်ဆောင်မှုများတွင် အသုံးပြုခဲ့သော အတွေ့အကြုံများကို အခြေခံ၍ အသုံးပြုမှုအတွေ့အကြုံများကို ဖန်တီးပေးပါသည်။