Өдөр тутмын ариун цэврийн болон цэврийн цогцолборжуулалтын шалгалт
Бүрэн бүрэн үйл ажиллагаатай арсланы бөмбөрцгийн машин өдөр бүр цэвэрлэхэд хамааралтай, тоосны хуримтлалыг сааруулах, нүүрсний давхаргын урсгалыг таслан зогсоох, дунд хэмжээний шар айраг үйлдвэрүүдийн хамгийн их удаагийн зогсонги байдалд хүргэдэг хоёр шалтгаан. Өдөр бүр ажил зогсооход бүтээгдэхүүнтэй холбогдох бүх гадаргуудыг хоол хүнсний чанартай алкаль цэвэрлэх бодисоор бүрэн угаах, дараа нь шинэхэн шар айрагтай хольцсон химийн үлдэгдлийг зайлсхийх зорилгоор эвдрүүлсэн угаах шаардлагатай.
Өндөржүүлэгч цомд тус бүр суурилуулсан зөөлөн гумбрын О-ын халхнууд нь үйлдвэрлэлийн бүх үе шатны төгсгөлд дүрс болон мэдрэхүйг шалгах шаардлагатай. Эдгээр цогцолбор дээр бага зэргийн сацалт, хатууралт эсвэл гадаргын өнгө хуурайшил нь усны урсгалыг тэгш бус болгож, дууссан бөмбөг доторх ууссан хүчилтөрөгчийн түвшинг нэмэгдүүлж, бүтээгдэхүүний хэмжигдсэн хог хаягдлыг үүсгэдэг. Ажилч нар нь солих хугацааг багасгахын тулд шар айраг дүүргэх машины цомгийн байрлалтай нийцсэн хэмжээтэй нэмэлт цомгийн цөмд зориулсан хадгалах сав гаргах ёстой.
1.Шонгины үлдэгдлийг арилгахын тулд цүнхний цогцолборыг, цүнхний төгсгөлд нь сэлбэггүй микрофибрийн хувцастай сэлбэг
2.Эластич байдлыг шалгахын тулд тус бүр мөх нь хөнгөн дарах, яаралтай солих нь гэмтсэн халхныг тэмдэглэх
3.Нүүрний шилжих хээрийн тооснуудыг илрүүлэн, самарсан хуримтлалыг сааруулахгүй байхын тулд
2025 оны дэлхийн ундааны сав баглаагийн тоног төхөөрөмжийн тайлангийн салбарын мэдээллээр өдөр тутмын мөрний шалгалтыг орхидог шар айраг үйлдвэрүүд нь шилжилтийн төгсгөлд хатуу хяналтын протокол баримталж буй байгууламжтай харьцуулахад төлөвлөсөнгүй шугамын зогсоол 62
Дамжуулалт ба хөдөлгүүр хэсгүүдийн үржүүлэлтийн стандартууд
Үржүүлэлтийн буруу сонголт нь бираагийн дүүрүүлэх төхөөрөмжийн хурдан гэмтэхүүнүүдийн гурван гол шалтгааны нэг бөлгөө бөлгөө. Хөдөлгүүр цахирга, савын одон хөдөлгүүр ба тулгуур хайрцагууд нь чийгт, усны цацрагт өртөх ажилхан нөхцөлд тасралтгүй ажилладаг. Үржүүлэлтийн бүтээдсийн сонголт ба хэрэглээний интервалууд нь хоол хүнсийн хавьтал зонуудыг зүгт механик хэсгүүдээс тусгаарлах ёстой, холимог бохирдож, хоол хүнсийн хавьталд орж, хоол хүнсийн аюул үүсгэхүүнүүдийг саархуулахын тулд.
Хоол хүнсийн зориулалтын литийн суурьт үржүүлэлт нь захиралт төвүүд ба савын хатгач холболтуудад 12 ажиллах цаг тутам хэрэглэндэ. Хүнд нөхцөлд ажиллах шестернян тос нь гол бүүрэлдүүр хайрцагуудад хийгддэ, тосны түвшин нь долоо хоногт нэг удаа шалгагддэ ба тос нь хүртэл нөхөлддэ. Хоосон ПТФЭ-н спрей нь пластик одон хөдөлгүүрийн ирмүүдэд хэрэглэндэ, гуурзан гадаргуугаас тосны хуурхай үлдээлгүй гуурзан хүчийг арилгадаг.
Үржүүлэлтийн циклуудын түвшинт харьцуулалт ба холбогдох аюулд тулгуурлан бираагийн үржүүлэлтийн бүрийн хүмүүсд яснаа тодорхой ажиллах сонголтууд тодорхойлдог:
|
Бүтцийн бүлэг |
Тослох хугацаа |
Зөвшөөрсөн үржүүлэлтийн төрөл |
Үйлчилгээний хоцрогдлын түгээмүүлд аюул |
|
Дүүрүүлэх клапаны тулгуур хайрцагууд |
12 ажиллах цаг |
Хоолны зэрэгт литийн тос |
Тааруулд хүрээс, бираасны жижиг нүхнүүд |
|
Үндсэн хөдөлгүүр хайрцаг |
7 календарь өдөр |
ISO VG 320 шестерний тос |
Шестерний шүдний дүүрэн хүрээс, хүчтэй хонхорхой |
|
Пластик бутылкын одон хөвргүүр |
Гурван солионы дараа |
Хуурай PTFE гулсамгүй тунгаагч спрей |
Шилний зуурын шүүрс, савангуудын тогтмол хөөрхийлөх |
|
Конвейерийн гинжний холбоос |
4 ажиллах цаг |
Усанд төвөгтэй үүрдүүрлүүр |
Үүрдүүр растяжим, савангуудын дамжуулалт хөөрхийлөх |
ЦИП системийн калибровка ба гуурцагны хөвөрсөн хурдасгагчид устгах протокол
Дотоод ЦИП тойрог нь автомата биржин бүүрдүүрт машинд ариун цэвэрлүүрт үндсэн суурь бүрдүүлдүүр, гэтэд нь дархан тойрогт температур ёс уншмуйн химийн концентраци нь тааруухан хугацаа хүртэл хяналтанд байхгүй. ЦИП параметрүүд стандарт хязгаарын гадна хазайх үед биофильм ба минералын хөвөрсөн хурдасгагчид нержелейн гуурцагны дотоод ханан дээр хурдасгагчид накоплируется, биржин бүүрдүүрт хорхойн амт ба нууц микробиологийн аюул оруулдүүр.
ЦИП нийлүүлэх хоолойд суурилгасан температур сенсоруудын калибровка 30 хоногт 1 удаа хийх ёстой, хөрвүүлэх циклын дулааныг 70°C–85°C хооронд хадгалахын тулд. Хэрэв заалт ±3°C-аас илүү хазайх тохиолдолд, ариутгагч бодисын идэвхжил сулар, органик хурдунд бүтнэд уусахгүй үлддэг. Сарын турш хөндлөн хоолойг гараар барьж болох эндоскоп ашиглан шинжилж, халтруулалт үүсэхийн өмнө хөнгөн кальцийн эсвэл зүүдний хурдунд илрүүлдэг; хөнгөн хүчлийн бүрэн бүртгэл хоолойн дотоод зүүдний гангаар хийгдсэн гадаргууг гэмтээлгүй хөнгөн хурдундыг ариутгадэг.
Зүүн Жянсу-д бүтээлчийн цагаан архи үйлдвэрт хийгдсэн шинэчлэлт төсөл нь CIP-ийн үйлдлийн зөвхөн харуулж үлдсэн хүчин зүйлийн нөлөөллийг илтгэж үлдсэн. Тухайн газрын цагаан архи дүүргэх төхөөрөмж 11 дараалан долоо хоног туршид сенсорын тохируулалтгүй ажилласан, үүн дотор дүүргэх төхөөрөмжийн дотоод хоолойд биофильм хүчтэй үржсэн. Санамсаргүй сонгож авсан бүтээлд хийгдсэн шинжилгээнд ногоон уургийн тооны үсгүүр үндэсний хоол хүнсний аюулгүй байдалд тавигдаж буй хязгаарыг давж, бүтээлд 18 цагийн бүтнэд дүүргэх шугамыг зогсоож, гүнзгий хоолойн цэвэрлэлт болон аюулгүй байдалд хийгдсэн дахин хийдэг ажилд шаардлагатай болж үлдсэн. Сенсорын тохируулалт хийдсэн, сард нь хоолойн хуурайлтын тохируулалт хийдсэн хойно микробиологийн алдаа давтагдаж үлдсэнгүй, төлөвлөгүй зогсолт 70% хүртэл бүүр бүүр буурж үлдсэн.
Даралт ба карбонатын параметрүүдийн дахин тохируулалтын аргачлал
Цагаан архи нь дүүргэх тасалбаруудын доторх тодорхой даралтад тулгуурлан CO2-ийн тогтвортой түвшнийг хадгалж үлдсэн, даралт тохируулагчидын постепенно хазайлт нь урт хугацааны бүтээлд нэмж бүтээлд тогтвортой байдалгүй бүтээлд шингэж үлдсэн. Цагаан архи дүүргэх төхөөрөмжийн тэнцвэрлүүр танк ба дүүргэх сүүлд холбогдсон бүх даралт хувиргагчидын нуль цэгийн сард нь дахин тохируулалт хийдсэн, сертификат хүлээн авсан түлхүүр хэмжигчидтэй харьцуулж үлдсэн.
Эдийн засгийн хөдөлгөөний эсрэг даралт нь стандарт шилтэй шар айрагны бөмбөгд 0.18-0.24 МПа хооронд байдаг. Энэ дугаарт хүрсэн дугаар нь хэт их нүүрс үүсгэж, хаалганы үед хүчтэй өөх үүсгэдэг бол бага даралт хэт их хүчилтөрөгчийг усны хэсэгт татаж, хадгалах хугацааг богино болгож, амтны шинж чанарыг өөрчлөх юм. Долоо хоногт 10 минутын хоосон шугамны туршилтын туршилтууд нь томоохон цуглуулга үйлдвэрлэлд орохоос өмнө удаан зохицуулагчийн урсалт илрүүлэхэд тусалдаг.
Цахилгаан даралтын хяналтын төхөөрөмжүүд нь мөн долоо хоног бүр утааг арилгах шаардлагатай байдаг. Учир нь шар айраг үйлдвэрлэлийн утаатай хольцсон утаа нь дотоод утасны терминалуудыг хамарч, мэдрэгч болон PLC удирдлагын модулиудын хоорондын до
Цахилгаан мэдрэгч, аюулгүй байдлын хаалттай урьдчилан сэргийлэх засвар
Фотоэлектрик бөмбөгийн илрүүлэгчид, шохойн хэтрүүлгийн мэдрэгч, аюулгүй хаалганы хаалганы хаалганы хаалгаар нь шар айраг дүүргэх машины автомат зогсоолын дарааллыг хянаж, мэдрэгчээс халдваргүй бохирдол эсвэл утасны үржил нь хилсдэлтэй Долоо хоногт нэг удаагийн засвар үйлчилгээ нь хар туяа, шохойн хог бүрхэхээс зайлсхийх зорилгоор бага даралтын даралтын далдгаар даралттай агаар ашиглаж бүх оптикийн мэдрэгчдийн линзүүдийн бүрэн гадаргуу цэвэрлэх ажлыг хамардаг.
Конвейерний хашаа дагуу явж буй бүх утасны хувцас бутлуурыг сар бүр ил тодруулан шалгаж, хагалгасан тусгаарлалт эсвэл сул хатуу хувцас бутлуурыг шалгаж, тасралтгүй шугам хөдөлгөөнөөс үүдэлтэй сүрдэл нь утасны сулрах үндсэн хүчин зүйл юм. Аюулгүй аюулгүй байдлын хаалганы хаалганы хаалганы хаалганы хаалганы эргэн тойронд хамгаалах хавтан дээр суурилуулдаг. Хамгаалах хаалганы хаалганы нээлтэд шууд эрчим хүч тасалдаг эсэхийг батлахын тулд сарын нэг удаа бүрэн үйл ажиллагааны туршилтыг хийдэг.
Бага хэмжээний сенсорын гэмтэл нь их хүртэлх үнэтэй зогсолтод шилжинэ. Нэг бүтээдсийн илрүүлэх линзны харагдах талын гэмтэл нь дараалан хоосон циклд дахин ажиллуулахыг дуудаж, өдөртүүн үйлдвэрлэлийн хэмжээг бууруулж, нийлүүлэх шугамыг нийлүүлэх үед хүмүүсийн ажиллах цагийг нэмж өгнө.
Жилийн дотоодын гүнзгий задлан шинэчлэх ба хүртэлх хугацаанд гэмтдэг хэсгүүдийн солих төлөвлөлт
Бүтээдсийн бүрхүүл доорх асуудлыг шийдвэрлэх хүртэлх хугацааны үйлдэл нь гадаад талаас харахад илрүүлж болохгүй удаан хугацаанд гэмтдэг хэсгүүдийн бүрхүүл доорх гэмтлийг илрүүлж, өдөртүүн ба долоо хоногтүүн шинжилгээнд илрүүлж болохгүй. Бүрхүүл доорх шинжилгээний цаг хүртэлх хугацааны үйлдэл нь пиво хүртэлх машинд бүрхүүл доорх ажиллалтыг хоёр-гуравн хоногтүүн бүрхүүл доорх ажиллалтыг зогсоож, захиалгын сааталд хамгийн бага нөлөө үзүүлэхийн тулд улирлын үйлдвэрлэлийн бүрхүүл доорх ажиллалтын цагт тохируулж үйлднө.
Түлхүүр хэрэгсэлд хамаарах, жилд нэг удаа солих шаардлагатай хувьсагч хэсгүүд нь клапаны төвхнүүр хавтас, дамжуулагч ремнин хатгур, агаарын даралтад үлдмүүрт бүрхүүл зүүлтүүд юм. Түүнд нь тогтмол даралтын циклд микротрещины үүсэл бүрхүүлд үүсдэг. Засварын бригад бүх солигдох хэсгүүдийн бүртгэлийг тасралтгүй хөтлөдөг, мөн сарын ажиллах хугацаа үндсэн дээр хэрэглээл бодож, хамгийн их хэрэгцээ үед нөөц хомсдохыг саархуулдөг.
Жилд нэг удаа хийдэг бага зэрэг бүтцийн төвтөшлүүр тохируулалт нь одон хөрвүүр байрлалыг дахин тохируулах, шилэн савны төвтөшлүүр хөлдүүртүүдийг калибровка хийх гэх мэт үйлдлүүдийг орхидогоо. Түүн дотор шилний хүртлүүр үрэлдүүртүүдийг багасгах, дүүрүүлэх үед шилний тааралдах хүртлүүртүүдийг багасгах зорилгоор хийдэг.
BIEVO-н бүтээсэн төхөөрөмж нь цагаан архи дүүргэх машинд зориулж хялбархан стандартизацилж болох хүртэмүүр хэсгүүдийн байрлалыг нь хялбархан интеграцлаж. Түүний 7000 квадрат метртэй нарийн бүтээмжлэлт үйлдвэр нь өөр өөр цагаан архи дүүргэх тохиргоонд тогтмол ховдруулж болох солилцувчтой клапаны гэрэлтүүр, сенсорын хавтгай, дамжуулалтын хэсгүүдийг үйлдвэрлэдэг, урт хугацааны үйлдүүлэлттүүдийн хүртэмүүр хэсгүүдийн худалдаа хуваарилалт ба солилцувчтой хэсгүүдийн зардалд хориг тавьж.
Агуулгын хүснэгт
- Өдөр тутмын ариун цэврийн болон цэврийн цогцолборжуулалтын шалгалт
- Дамжуулалт ба хөдөлгүүр хэсгүүдийн үржүүлэлтийн стандартууд
- ЦИП системийн калибровка ба гуурцагны хөвөрсөн хурдасгагчид устгах протокол
- Даралт ба карбонатын параметрүүдийн дахин тохируулалтын аргачлал
- Цахилгаан мэдрэгч, аюулгүй байдлын хаалттай урьдчилан сэргийлэх засвар
- Жилийн дотоодын гүнзгий задлан шинэчлэх ба хүртэлх хугацаанд гэмтдэг хэсгүүдийн солих төлөвлөлт