Олон төрлийн алюминий хайрцагт юнгийн бүтээлд техникийн асуудал
Орчин үеийн баглаажуулалтын шугамууд нь стандарт 355 мл-ийн хөнгөн цайрт сав, ултрамунхаг энергетик ундааны формат, а також 500 мл-ийн том савуудын хооронд шилжих үед хүнд физик саадууд тулгаруулдаг. Хөвчний диаметрт ялгаа, жишээ нь 202 ба 206 дугаарын төгсгөлүүд, конвейерийн бүх урт дагуу нарийн механик дахин тохируулалт шаарддаг. Савуудын өндөрт ялгаа нь даралт тэнцүүлэх тааруулалт үед вертикал даралтын хүчний өөрчлөлтийг үүсгэдаг, харин хананы зузааны ялгаа нь төвдөнгүй цайрт савуудыг өндөр тэнхлэг даралтад гуйлгуурд хүргэдаг. Шугамд савуудыг гэмтэлгүй шилжүүлэх нь тусгай хүрдлүүр геометрийн хөрвүүлэлт ба савуудын профилийн онцлогт тулгуурлан төлөвлөсөн цаг хамтран ажиллах винтовын механизм шаарддаг. ISO 9001 чанарын системийн зааврууд ёсоор, шилжүүлэлтийн модулийн дагуу нарийн механик зөөрүүдийг хадгалах нь савуудын гэмтэлгүй байхыг ба тааруулалтын бүтэн байхыг хангадаг. Тусгай механик адаптацийн дутагдалд үндэслэн өндөр хурдны баглаажуулалтын шугамуудыг ажиллуулж байх нь тасралтгүй жижиг зогсолтууд, шингэн хаялт, үнэтэй савуудын дүүрүүлэлтүүдийг үүсгэдаг, үүнээс үүдэн үйлдвэрлэлийн өдөртөн шугамын нийт тоног төхөөрөмжийн үр дүн бүтэн бүтэн буурдаг.
Стандарт, хөнгөн ба нарийн зүүдсүүд дээрх шингэн динамика
Шингэн урсгалын үед түүний шингэн шинж чанар нь өргөн бие форматуудаас ялгаатай, харин нарийн хүзүүт савууд руу урсгалд үл мэдэгдэх хэмжээний өөрчлөлт үүсдэг. Өндөр нүүршлэг шингэнүүд, карбонатлагдсан ундаанууд ба тайван цайнууд нь даралтад дүүрүүлэх нөхцөлд өөрсдийн хөвөр шинж чанарыг илтгэдэг. Карбонатлагдсан шингэнүүд дээрх хийн дундаж хэмжээ 3,8 хүртэл хүртэл үлдмүүд, нарийн зүүдсүүд руу тохирохгүй вентильн нүхүүд руу дүүрүүлэх үед урсгалын турбулентность үүсдэг, үүн дагаад хөвөрлөлт ихсдэг ба дүүрүүлэх хэмжээд алдаа үүсдэг. Урсгалын хурдны профилийг тохируулахын тулд индивидуал вентильн сүүдсүүд ба хязгаарлагдсан дээрх зайг хангах газын угаалтын хоолойнууд шаардлагатай. Бүх савуудын хувьд нэг төрлийн дүүрүүлэх сүүдсүүд ашиглах нь үйлдвэрийн тогтвортой байдлыг ба бүтээгдэхүүний гарцгүй бүүрдүүлдэг. Хүнсний шингэн вентильн хоолойнууд шингэн урсгалын хурдыг савуудын хананы ойрхон хяналтад барьж, шингэн дээрх хүчлүүдийн нүүршлэг үйлчилгүүнүүдийг бууруулж, дээрх зайг хийдүүрлүүлэхүүдийг саатуулж, үүн дагаад ундааны амт тогтвортой байдлыг урт хугацааны хадгалалт үед хадгалж үлдмүүд.
|
Загварлах боломжтой |
Гялтаны диаметр |
Өндөр өөрчлөлт |
Даралтын хязгаар |
Шилжих арга |
|
Стандарт 355 мл |
202 Төгсгөл (52 мм) |
Тусламжийн тулгуур |
0.60 МПа |
Хурдан тайрхай одон-төврүүд ба батын зөөврийн хавтгай |
|
Гоёмсог 330 мл |
200 Төгсгөл (50 мм) |
+15 мм өндөр |
0.55 МПа |
Сервомоторын тусламжтай цагийн винтүүдтэй өндөр өөрчлөхүүн бүхий туррет |
|
Зүүдлүүн 250 мл |
112 Төгсгөл (45 мм) |
+28 мм өндөр |
0.50 МПа |
Хүчтүүн хавтгай орц, хүмүүсийн хүүрнийг хүндрүүлэхгүй хавтгай хавтгай, бага нөлөөлөлтүүн сеймер |
|
Кинг 500 мл |
206 Төгсгөл (56 мм) |
+42 мм өндөр |
0.65 МПа |
Хүчтүүн захирагч рэйлүүд, өндөр моментаар үйлдэх үзүүрлүүн цилиндрүүд |
Хурдан шугамын солилцооны механик арга хэмжээ
Байрлалын нарийн нарийнхан бүрдүүлэлт үл алдагдуулан хурдан бүтээгдэхүүний шилжилт хийх нь бүх конвейерын зам дагуу хурдан солилцооны төхөөрөмжүүдийг ашиглахыг шаардаж буй. Гарын тусламжтай гаечный түлхүүр ашиглан хийдэг уламжлалт механик тохируулалт нь ихэвчлэн хүний алдаа оруулж, одон хөвчний төвдүүлэлтийг миллиметрийн критик хэсгүүдээр зөрүүлдэг. Өнгөт захирагч хавтас, хэрэгсэлгүй хурдан солилцооны одон хөвч, моторт өндөр тохируулалтыг нэгтгэн хийх нь форматын солилцоо үед механик тохируулалтын хугацааг илт хорогдулж буй. Серво хөдөлгүүрт үсгүүрт түрүүлүүрт төвдүүлэлт нь удирдлагын интерфейс дээр хадгалагдаж буй урьдчилан тохируулж буй рецептурт профилуудын дагуу вертикаль хөдөлгүүрт зайг автоматаар тохируулж буй. Пневматик хатгурт хавтас ашиглан хувьсах хүзүүн диаметр дагуу нэгтгэн хатгурт хүчийг хангаж, хүмүүсийн хүзүүн хавтас дээрх металлын ялжилт, тулгуур механик холболтууд дээрх урьдчилан дүүрүүлэлтийг саархуулж буй.
Хурдан шугамын дахин төхөөрөмжлөх үйлдлийн жишээ
Дунд Ази дахь нөүтлүүр үйлдвэрт хийгдсэн модернизацийн төсөл үед шугамын техникчид өндөр хурдны ажиллах үед савангуудын хүчтэр хүрэлдүүрлэлттүүн тулгарч. Үйлдвэр стандарт 355 мл-ийн савангуудаас нэмэлт нарийн 250 мл-ийн хэмжээнд шилжин байв. Одоогийн тоног төхөөрөмж нь зүүн хана бүхий стандарт савангуудад зориулж хийгдсэн хатуу, хүчтэр механик одон хөвчүүдийг ашиглаж байв. Нарийн хана бүхий нарийн савангуудыг ажиллуулж байх үед савангуудын ханан дээрх даралт савангуудын доод хэсгийн бөглөрт хүртэл босоо гүнзгий нүүрлүүр үүсгэж, 4,2 хувь савангуудын алдагдал ба түүн дагаад олон удаа гар ажиллах шаардлагатай болж. Техник бригад нь оролтын спираль хөвчүүдийг дахин төсөлдөж, хатуу нейлон хөвчүүдийг хүчтэр молекул жингийн полэтилен одон хөвчүүдээр солиж, түүнд нь савангуудын хөвчүүдийн хөдөлгөөнийг тогтвортой байлгахын тулд хөвчүүдийн хоолойд хөдөлгөөнт хоолойн хөвчүүдийг нэмж. Энэ өөрчлөлт нь савангуудын оролтын хөдөлгөөнийг хялбарчилж, хөдөлгөөнийг тогтвортой байлгаж, савангуудын хүрэлдүүрлэлттүүн бүтнэд нь арилгаж, хаягдмүүр хувь 0,1 хувь илүүр бүтнэд нь арилгаж, урт үйлдвэрлэлийн циклд тогтвортой үйлдвэрлэлийн хүчин чадлыг хадгалж.
Холбогдож буй цилиндр хэсгийн өөрчлөлтүүд ба хоёрхон холбоосын бүтэн бүүрхүүл
Хувьсах савны өндөрт хүртэл бүтэн тааруулж хаалт хийх нь сиймийн цилиндр, доод үдүүрлүүр болон бүтэц хөвөлдүүрлүүрийн нарийн тохируулалтыг шаардмуй. Дабл-сиймийн бүтэц үүсгэх процесст хоёр ялгаатай механик үйлдэл гүйцэтгэдүүр: нүүрний үйлдлийн хөвөлдүүрлүүр савны хүзүүн дугуйг бүтэн хүзүүн дугуйг хамтдаа бүтнүүрлүүр, дараа нь хоёрдугаар үйлдлийн хөвөлдүүрлүүр сиймийн бүтцийг шахаж, хүртэл бүтэн урсгалын хаалт хийдүүр. 200, 202, 206 төрлийн төгсгөлүүдийн ялгаатай хүзүүн өргөн нь металлын хөдөлгөөнийг саархуулахын тулд ялгаатай цилиндр геометрийг шаардмуй. Америкын Мастер Брюерс Нийгэмлэгт опубликован судалгаа нь микро-урсгалыг ба микробиологийн оролтыг саархуулахын тулд зөв хатуу хөндлөн хэмжээ болон сиймийн зүйл төвшилтийн тохируулалт чухал гэдгийг онцлон тэмдэглэмуй. Сиймийн суурин дор хүчний сенсорыг интеграци хийх нь босоо шахуу хүчний бодит цагт хэмжилтийг хангамуй, үүнээс сиймийн бүтцийн бүтэн байдал өөрчлөгдөх металл тавиурт хангамуй, ачаалал их бүтэн сиймийн үед ирмүүн хагарлыг саархуулахын тулд.
Хүснэгтүүдийн автомата хийгүүд ба нэгдсэн шугамын удирдлагын системүүд
Механик хэсгүүдийн нэрлэмүүрлэх чадварыг бодит цагт параметрүүдийн өөрчлөлтийг удирдаг адаптив удирдлагын программ хангаж хүртүүлмүүрлэх ёстой. Орчин үеийн боксны бөмбөрцгийн машин архитектуру нь нарийн тоочилт хийх үүрэгтэй өндөр нарийн тунгаж бүрдүүлсэн кодер системд холбогдсон программируем логик контроллерүүд ашиглана. Карбонатжуулсан хөнгөн ундаа, азотоор дүүрүүлсэн шүүс, тайван минерал ус гэх мэт янзын ундааны хооронд шилжих үед удирдлагын систем нь урьдчилан сүүдэрлүүлэх циклүүд, хийн даралт үүсгэх хугацаа, агаарын хагас хоолойн гаргалт хурдны тохируулалтыг автоматаар хийнэ. Автомат жишээ сонгох систем нь дотоод шингэний температурт харгалзан дүүрүүлэх өндөрт тохируулалт хийнэ, үүнээс бүүртүүлэх хомсдолыг зуны үеийн ажиллах цагт шингэний дулааны өргөтнөлтөөс урьдчилан саактүүлнэ. BIEVO-н техник хангамж нь бат бүрдүүлсэн, нарийн тунгаж бүрдүүлсэн деталүүдийн хамт нэмэлт автоматизацийн архитектурыг нь хослуулан, олон төрлийн савны шаардлагад хялбархан адаптацийг дэмжинэ, урт хугацааны бүтцүүдийн бат бүрдүүлсэн чанарыг хадгалан, хүнд нөхцөлд ажиллах үед нарийн бүрдүүлсэн боловсронгуй үйлдлийн үр дүнг хадгалан үлдээнэ.
Агуулгын хүснэгт
- Олон төрлийн алюминий хайрцагт юнгийн бүтээлд техникийн асуудал
- Стандарт, хөнгөн ба нарийн зүүдсүүд дээрх шингэн динамика
- Хурдан шугамын солилцооны механик арга хэмжээ
- Хурдан шугамын дахин төхөөрөмжлөх үйлдлийн жишээ
- Холбогдож буй цилиндр хэсгийн өөрчлөлтүүд ба хоёрхон холбоосын бүтэн бүүрхүүл
- Хүснэгтүүдийн автомата хийгүүд ба нэгдсэн шугамын удирдлагын системүүд