העלות הנסתרת של בחירת המתכת הלא נכונה
שמן אכילה אינו אגרסיבי כימית בדרכים שבהן חומצות חזקות הן, אך הוא יוצר סוג אחר של בעיה. שכבת השמן לכודה לחות על פני המשטחים המетאליים, והלחות הזו גורמת לקורוזיה במקומות שהיו נשארים יבשים ללא זה. חלקים מפלדה פחמנית בקו מילוי השמן יחלו בסופו של דבר ללקות בשחיקה, וברגע שהשחיקה מתחילה, היא מזהמת את המוצר ומקצרת את תקופת החיים של החתימות והגופנים הסמוכים. עלות החלפת מסגרת משוחקת או גוף שסתום עם קציצות נראית לעיתים קטנה בדפי הכספים, עד שמחברים אליה את עלות עצירת התהליך וספיגת המוצר. פלדת אל חלד מונעת באופן כמעט מלא את תופעת הכשל הזו בשירות שמן אכילה רגיל. הסיבה אינה רק עמידות בפני קורוזיה, אלא גם ניקיון קל וניציבות המשטח לאורך אלפי מחזורי ניקוי.
איך דרגות פלדת אל חלד שונות באמת בשירות שמן אכילה
לא כל פלדת אל חלד זהה. דרגה 304 היא הדרגה הנפוצה ביותר למשטחים המתחברים למזון, כולל מיכלים, צינורות ופקקים למילוי. היא עמידה בפני חשיפה רגילה לשמני ירקות, סוכנים ניקוי מתונים ומים, ללא קורוזיה משמעותית. דרגה 316 כוללת מוליבדן, מה שמשפר את העמידות לכולורידים ולתנאים חומציים מסוימים. בקו מילוי שמן, השימוש בדרגה 316 משתלם עלות נוספת כאשר המוצר מכיל מלח, חומץ או תרכובות טעם אגרסיביות, או כאשר במפעל משתמשים בכימיקלים ניקוי המכילים כלור. פלדת אל חלד מסוג 430 מופיעה לעיתים בציוד זול יותר, אך היא חסרת את עמידות הקורוזיה של דרגה 304 וקשה יותר לנקות אותה. הבחירה הטובה ביותר תלויה במטריצה המדויקת של המוצר ובתוכנית הניקוי, ולא רק בהבדל במחיר לקילוגרם.
כתם חלודה שהשבית את חדר האריזה
מפעל לבקבוקים של שמן סויה באסיה הדרומית סבל מבעיה חוזרת של זיהום שהצריכה שבועות כדי לאתר. נקודות כהות קטנות הופיעו בבקבוקים המוגמרים, וצוות האיכות האשים בתחילה את מערכת המסננים. לאחר החלפת פילטרים ובדיקה של חתימות המילוי, הנקודות המשיכו להופיע. בדיקה קפדנית של חדר המילוי גילתה לבסוף את המקור: תומך תחת צינור המילוי, שעשוי מפלדה פחמנית מצופה, פיתח סדק בציפוי. אדים של שמן נגעו על המתכת הגלומה, והחלידות שנוצרו נפלו לתוך הבקבוקים הפתוחים עקב רטט. הפתרון היה תומך מפלדת אל חלד עם משטח חלק ללא ציפוי. הזיהום נפסק מיידית. מקרה זה מדגים מדוע כל רכיב בקו מילוי שמן, גם אלו שלא נוגעים במוצר באופן ישיר, חייב להיות עשוי מחומר שאינו מסוכן לזיהום הסביבה של המילוי.
השוואת חומרים לרכיבים מרכזיים בקו מילוי שמן
הטבלה שלהלן משווה בין חומרים הנמצאים בדרך כלל בציוד למילוי שמן אכילה. היא מבוססת על ניסיון מעשי בסביבות מפעליות שונות, ולא על בדיקות מעבדה.
|
חומר |
תנגדות לקלקול בשירות שמן |
יכולת ניקוי |
עלות יחסית |
שימוש טיפוסי בקו מילוי שמן |
|
פלדה פחמנית עם צבע |
רעה לאחר פגיעה בצבע |
נמוך |
נמוך |
מסגרות, תומכות, תמיכות לא במגע |
|
נירוסטה 304 |
טובה עבור רוב שמן האכילה |
גבוה |
בינוני |
צינורות למוצר, פיות, מיכלים, מגשים לאיסוף טיפות |
|
פלדה[]={316} מסתננת |
מעולה למוצרים מלוחים או חומציים |
גבוה |
גבוה יותר |
ראשי ממלאים, גופי שסתומים, אזורים המוגעים לקלורידים |
|
פלדה אספתית 430 |
מתון |
בינוני |
נמוך יותר |
כיסויים ופאנלים מסוימים |
|
פלסטליסטים בדרגה אוכלת |
טוב אם תואם שמן |
בינוני |
נמוך |
כובעים, מסלולים, אטמים מסוימים |
הנקודה העיקרית פשוטה. כל מה שיכול ליצור חלודה או חלקיקים נושרות באזור המילוי חייב להימנע, גם אם זה לא משטח במגע ישיר עם המוצר.
ניקוי, קורוזיה ויציבות לטווח ארוך
פלדת אל חלד עמידה היטב לניקוי תכוף, אך רק אם כימיקלי הניקוי תואם את הדרגה. ניקויים בסיסיים בריכוז גבוה יכולים לגרום לפגיעות בפלדת אל חלד לאורך זמן, במיוחד כאשר הטמפרטורה גבוהה והחשיפה חוזרת. ניקויים מכולרים מהווים סיכון ידוע לפלדה מסוג 304 ואפילו ל-316 בתנאים מסוימים. דרישות הנהלת המזון והתרופות של ארצות הברית (FDA) לנהלים טובים לייצור (cGMP) לפי פרק 117 של תקנות קוד החוק הפדרלי 21 קובעות שמשטחים במגע עם מזון חייבים להיות עמידים לקורוזיה וניתנים לניקוי. פלדת אל חלד עומדת בדרישה הזו כאשר היא מוגדרת ונשמרת כראוי. עבור קו למילוי שמן קוקוס , המסקנה המעשית היא לבחור בפלדה משופעת מסוג 304 או 316 לכל מה שנמצא באזור המוצר, ולמנוע שימוש במתכת מוצקה או פלדת פחמן לא מצופה בכל מקום סמוך לנקודת המילוי.
מה לחפש בביצוע פלדה משופעת
בחירת החומר היא רק חצי מהסיפור. האופן שבו ניקלחת הפלדה הנטולת חלד, מוגדלת ומוגמרת חשוב באותה מידה. ריתוך גס יוצר חריצים שבהם שמן וرطיבות מתרכזים, והופכים חומר עמיד לקלקול למלכודת נסתרת. מסגרת חלקה, בדרך כלל 32 Ra או טובה יותר לפניות המתחברות למזון, מקלה על הניקוי ומחסלת את המקומות בהם יכולים להיווצר סרטנים ביולוגיים. ביבו מביאה לייצור ציוד לקווי מילוי שמן את הדרישות המעשיות האלה בחשבון. שטח הייצור של החברה הוא מעל 7,000 מטרים רבועים, והוא כולל יכולות ייצור פנימיות המאפשרות שליטה הדוקה על איכות המסרה ועל איכות הריתוך. לייצרני השמן הנאכל, דיסציפלינה ייצור כזו משמעה פחות הפתעות לאחר ההתקנה וקו שיישאר נקי יותר עם מאמץ ידני קטן יותר לאורך שנים של שירות.