अपनी तेल भरने की लाइन के घटकों के लिए स्टेनलेस स्टील का चयन क्यों करें?

गलत धातु के चयन की छिपी लागत

खाद्य तेल उन मजबूत अम्लों की तरह रासायनिक रूप से आक्रामक नहीं होता है, लेकिन यह एक अलग प्रकार की समस्या पैदा करता है। तेल की परतें धातु की सतहों के खिलाफ नमी को फँसा लेती हैं, और यह फँसी हुई नमी उन स्थानों पर संक्षारण को बढ़ावा देती है जो अन्यथा शुष्क रहते हैं। एक तेल भरने की लाइन पर कार्बन स्टील के भाग अंततः जंग खाएँगे, और एक बार जंग लगना शुरू हो जाने के बाद, यह उत्पाद को दूषित करता है और पास के सील और बेयरिंग्स के जीवनकाल को कम कर देता है। एक जंग लगे ब्रैकेट या खांचेदार वाल्व बॉडी को बदलने की लागत अक्सर कागज पर छोटी दिखाई देती है, लेकिन जब डाउनटाइम और उत्पाद अस्वीकृति को जोड़ा जाता है, तो यह लागत बढ़ जाती है। सामान्य खाद्य तेल सेवा में स्टेनलेस स्टील लगभग पूरी तरह से इस विफलता के तरीके से बच जाता है। इसका कारण केवल संक्षारण प्रतिरोध नहीं है। यह सफाई करने की क्षमता और हज़ारों वॉशडाउन चक्रों के दौरान सतह की स्थिरता के बारे में भी है।

खाद्य तेल सेवा में स्टेनलेस स्टील के ग्रेड्स वास्तव में कैसे भिन्न होते हैं

सभी स्टेनलेस स्टील एक जैसे नहीं होते। ग्रेड 304 अधिकांश खाद्य संपर्क सतहों, जैसे टैंक, पाइपिंग और फिलिंग नोज़ल के लिए मुख्य रूप से उपयोग किया जाता है। यह सब्जी के तेल, हल्के सफाई एजेंट और पानी के नियमित संपर्क को बिना किसी महत्वपूर्ण क्षरण के संभाल सकता है। ग्रेड 316 में मॉलिब्डेनम जोड़ा गया है, जो क्लोराइड्स और कुछ अम्लीय परिस्थितियों के प्रति प्रतिरोध को बढ़ाता है। किसी तेल भरने की लाइन के लिए, 316 की अतिरिक्त लागत तब उचित हो जाती है जब उत्पाद में नमक, सिरका या तीव्र स्वाद यौगिक होते हैं, या जब संयंत्र क्लोरीनयुक्त सफाई रसायन का उपयोग करता है। प्रकार 430 स्टेनलेस स्टील कभी-कभी कम लागत वाले उपकरणों में देखा जाता है, लेकिन यह 304 के समान क्षरण प्रतिरोध नहीं रखता और इसे साफ रखना कठिन होता है। सर्वोत्तम विकल्प वास्तविक उत्पाद मैट्रिक्स और सफाई प्रणाली पर निर्भर करता है, केवल प्रति किलोग्राम मूल्य अंतर पर नहीं।

एक जंग का धब्बा जिसने पैकिंग कमरे को बंद कर दिया

दक्षिण एशिया में एक सोयाबीन तेल बोतलबंदी संयंत्र को लगातार दूषण की समस्या का सामना करना पड़ रहा था, जिसका पता लगाने में सप्ताहों लग गए। अंतिम बोतलों में छोटे-छोटे गहरे धब्बे दिखाई दे रहे थे, और गुणवत्ता टीम ने शुरुआत में फ़िल्टर प्रणाली को ही इसका कारण बताया। फ़िल्टर कारतूस को बदलने और फ़िलर की सीलों की जाँच करने के बाद भी धब्बे वापस आते रहे। अंततः फ़िलिंग कक्ष का करीब से निरीक्षण करने पर स्रोत का पता चला। फ़िलर डिस्चार्ज के नीचे लगा एक सहायता ब्रैकेट—जो पेंट किए गए कार्बन स्टील से बना था—के पेंट में एक दरार पैदा हो गई थी। तेल का धुंध उस खुली धातु पर जमा हो गया था, और उससे उत्पन्न जंग के छीलन कंपन के कारण ढीले हो रहे थे तथा खुली बोतलों में गिर रहे थे। समाधान के रूप में एक चिकनी, अपेंटेड स्टेनलेस स्टील का ब्रैकेट लगाया गया। दूषण तुरंत बंद हो गया। यह मामला यह दर्शाता है कि तेल भरने की लाइन पर प्रत्येक घटक—भले ही वह सीधे उत्पाद को छू नहीं रहा हो—को ऐसी सामग्री से बनाया जाना चाहिए जो भरने के वातावरण में दूषक कण न छोड़े।

तेल भरने की लाइन के प्रमुख घटकों के लिए सामग्री तुलना

नीचे दी गई सारणी खाद्य तेल भरने के उपकरणों में सामान्यतः पाए जाने वाले सामग्रियों की तुलना करती है। यह विभिन्न संयंत्र वातावरणों में प्राप्त व्यावहारिक अनुभव पर आधारित है, प्रयोगशाला परीक्षण पर नहीं।

मुख्य बिंदु सरल है। भरण क्षेत्र के भीतर जंग या छीलने वाले कण उत्पन्न करने वाली कोई भी वस्तु को हटा देना चाहिए, भले ही वह प्रत्यक्ष उत्पाद संपर्क सतह न हो।

सफाई, क्षरण और दीर्घकालिक स्थायित्व

स्टेनलेस स्टील बार-बार सफाई के प्रति अच्छा प्रदर्शन करता है, लेकिन केवल तभी जब सफाई केमिस्ट्री उसके ग्रेड के अनुरूप हो। उच्च सांद्रता पर कॉस्टिक सफाई एजेंट समय के साथ स्टेनलेस स्टील में गड्ढे बना सकते हैं, खासकर जब तापमान उच्च हो और उजागर होने की आवृत्ति बार-बार हो। क्लोरीनयुक्त सफाई एजेंट 304 और कुछ परिस्थितियों में 316 के लिए ज्ञात जोखिम हैं। फूड एंड ड्रग एडमिनिस्ट्रेशन के वर्तमान अच्छे विनिर्माण अभ्यास (सीजीएमपी) आवश्यकताओं के अनुसार, जो 21 सीएफआर भाग 117 के अधीन हैं, खाद्य संपर्क सतहों को क्षरण-प्रतिरोधी और सफाई योग्य होना चाहिए। स्टेनलेस स्टील उचित रूप से निर्दिष्ट और रखरखाव के तहत उस आवश्यकता को पूरा करता है। एक तेल भरण लाइन , व्यावहारिक निष्कर्ष यह है कि उत्पाद क्षेत्र में किसी भी चीज़ के लिए ३०४ या ३१६ का चुनाव करें और भरने के बिंदु के पास कहीं भी पेंट किए गए धातु या अपरिष्कृत कार्बन स्टील से बचें।

स्टेनलेस निर्माण में क्या देखना चाहिए

सामग्री का चुनाव कहानी का केवल आधा हिस्सा है। स्टेनलेस स्टील को कैसे वेल्ड किया जाता है, पॉलिश किया जाता है और फिनिश किया जाता है, यह भी उतना ही महत्वपूर्ण है। खराब वेल्ड ऐसी दरारें बनाते हैं जहाँ तेल और नमी जमा हो जाती है, जिससे एक संक्षारण-प्रतिरोधी सामग्री छुपे हुए जाल में बदल जाती है। खाद्य संपर्क सतहों के लिए आमतौर पर ३२ आरए या उससे बेहतर का चिकना फिनिश सफाई को तेज़ करता है और जैव-फिल्मों के शुरू होने के स्थानों को कम करता है। बीईवीओ इन व्यावहारिक आवश्यकताओं को ध्यान में रखकर तेल भरने की लाइन के उपकरण बनाता है। कंपनी का निर्माण क्षेत्र ७,००० वर्ग मीटर से अधिक के क्षेत्रफल का है और इसमें आंतरिक निर्माण क्षमताएँ शामिल हैं, जो सतह के फिनिश और वेल्ड की गुणवत्ता पर निकट नियंत्रण सुनिश्चित करती हैं। खाद्य तेल निर्माताओं के लिए, ऐसी निर्माण अनुशासन का अर्थ है कि स्थापना के बाद कम आश्चर्य होंगे और सेवा के वर्षों तक कम हाथों के प्रयास से लाइन साफ रहेगी।