Ձեթի լցման մեքենա. Ճշգրտության, մաքրության և առանց կաթիլների լցման հասնել

Ինչու՞ է առանց կաթիլների լցումը ավելի կարևոր ձեթերի համար, քան ջրի համար

Ջրի կաթիլները խանգարում են: Ձեթի կաթիլները արտադրական խնդիր են: Սննդային ձեթը կպչում է սեղմանոցի ծայրին, շարժվում է լցման խողովակի արտաքին մակերեսով և թողնում է փոշին գրավող թաղանթ: Նույնիսկ փոքր կաթիլը յուրաքանչյուր լցման ցիկլից հետո արագ կուտակվում է բարձր արագությամբ գծում: Կուժերը դուրս են գալիս ձեթով պատված վզով, պիտակավորիչը դժվարանում է պահել ճարպոտ մակերեսը, իսկ տրանսպորտյորը դառնում է սահուն: Լավ նախագծված ձեթի լցման մեքենան այս խնդիրը լուծում է անմիջապես: Նպատակն է յուրաքանչյուր լցման ավարտին մաքուր կանգնեցում, որպեսզի արտադրանքը մտնի կուժի մեջ և ուր էլ չլինի: Ճշգրտությունն ու մաքրությունը չեն հանդիսանում առանձին հատկանիշներ: Դրանք կապված են, քանի որ կուժի մեջ չընկած ձեթը միաժամանակ և՛ թափոն է, և՛ աղտոտման ռիսկ:

Մաքուր կանգնեցման մեխանիկական սկզբունքը

Կանգնեցումը մեկ նավթով լցնելու մեքենա կախված է նրանից, թե ինչպես է փակվում շղթան լցման ավարտից հետո: Պարզ գրավիտացիոն լցման սարքերը հիմնված են վալվի արագ փակման վրա, սակայն յուղի բարձր մակերևույթային լարվածությունը կարող է թողնել մի երկար թել, որը անկանոն ձևով ձգվում է և կոտրվում: Փիստոնային լցման սարքերը և հոսքի չափման համակարգերը ավելի լավ վերահսկում են ապահովում, քանի որ արտադրանքի հոսքը կանգնում է սահմանված կետում: Նույնքան կարևոր է նաև շղթայի դիզայնը: Ս sharp եզրավորված ծայրը խթանում է յուղի մաքուր և անխաթար անջատվելը, իսկ կլորացված կամ անհարթ ծայրը՝ հակառակը: Որոշ շղթաներ օգտագործում են փոքր օդի շարժում կամ վակուումային հետադարձ ներծծման ֆունկցիա՝ վերջին կաթիլը վերադարձնելու լցման գլխի մեջ: Այս փոքր մանրամասը կարող է լինել մաքուր գծի և անընդհատ սրբելու աշխատանքի տարբերությունը:

Վիսկոզություն և ջերմաստիճան. Երկու փոփոխականներ, որոնք առաջացնում են կաթիլներ

Ձեթի ծակումը փոխվում է ջերմաստիճանի փոփոխության հետ, և այդ փոփոխությունը ուղղակիորեն ազդում է կաթիլների վրա: Սառը ձեթը ավելի հաստ է և ավելի հավանական է, որ կազմի երկար թելեր, որոնք ձգվում են սեղանից մինչև շշը: Ջերմ ձեթը ավելի արագ է հոսում և ավելի սուր է բաժանվում, սակայն եթե ջերմաստիճանը չափից բարձր է, այն կարող է փրփրել կամ ցատկել: Յուրաքանչյուր ձեթի համար օպտիմալ լցման ջերմաստիճանը տարբեր է: Օրինակ՝ պալմի ձեթը հաճախ լցվում է 40–45 °C-ում, քանի որ այն պինդանում է այդ սահմանից ցածր ջերմաստիճաններում: Օլիվայի ձեթը կարող է լցվել ավելի ցածր ջերմաստիճանում՝ մոտավորապես 20–25 °C-ում: Արտադրատեղիում ջերմաստիճանի կարգավորմամբ ձեթի լցման մեքենան պահպանում է ծակումը կանխատեսելի սահմաններում: Այդ հաստատունությունն է թույլ տալիս ճիշտ կարգավորել սեղանը՝ մաքուր կտրում ստանալու համար, այլ ոչ թե շարունակաբար կարգավորել օպերատորի կողմից:

Իրական գծի մոդերնացում, որտեղ կաթիլների կորուստը իրական գումար էր ծախսում

Հյուսիսային Աֆրիկայում մեկ բանկայավորման գործարան շահագործում էր գիծ, որը լցնում էր 1 լիտրանոց PET շշեր հաստատուն արագությամբ: Լցման ճշգրտությունը համապատասխանում էր պահանջներին, սակայն գծի վրա աշխատում էին երկու աշխատող, որոնք միշտ սրբում էին շշերի վզիկները փակաղակավորման կայանից առաջ՝ սրբելու թաշկինակներով: Ձեթը ցածր վիսկոզություն ուներ, իսկ հին սեղմանոցները թողնում էին կաթիլներ, որոնք թափվում էին տեղափոխիչ ժապավենի վրա և երբեմն՝ հաջորդ շշի վրա: Գործարանը փորձեց դանդաղեցնել լցնող սարքը, սակայն դա միայն նվազեցրեց խնդիրը՝ առանց վերացնելու այն: Լուծումը եկավ ստանդարտ սեղմանոցների փոխարեն օգտագործել հակակաթիլային ծայրեր, որոնք ունեին փոքր բերանիկ և ավելի հարթ կտրման եզր: Փոփոխությունից հետո սրբելու աշխատանքը նվազեց միայն պատահական ստուգումների, իսկ փակաղակավորման կայանը ավելի քիչ մերժված արտադրանք արտադրեց: Նոր սեղմանոցների արժեքը մի քանի ամսվա ընթացքում վերականգնվեց աշխատավարձի խնայողությունների շնորհիվ:

Ձեթի ճշգրտությամբ լցման համար սեղմանոցների տեսակների համեմատություն

Տարբեր սեղմանոցների ձևերը տարբեր կերպ են աշխատում՝ կախված ապրանքից և լցման արագությունից: Ստորև բերված աղյուսակը ցույց է տալիս տարածված կոնֆիգուրացիաները և դրանց կաթիլների կանխարգելման ու ճշգրտության հետ կապված հնարավորությունները:

Հակակաթիլ ծայրերը լավ են աշխատում շատ ուտելի յուղերի համար: Վակուումային հետադարձ ներծծումը և օդի փչման համակարգերը արժեր լրացուցիչ ծախսերը, երբ ապրանքը թանկ է կամ գիծը այնքան արագ է աշխատում, որ ձեռքով սրբելը անհնար է: Ճիշտ ընտրությունը միշտ կախված է ապրանքի ծակումից և լցման ծավալից:

Նախագծման մանրամասներ, որոնք պահում են յուղի լցման մեքենան մաքուր

Ավելի շատ քան լցման սրվակից, մաքուր լցումը կախված է սարքի այն ձևից, որով այն վերաբերվում է թափված հեղուկին և մնացորդներին: Ճիշտ ջրահեռացմամբ ստեղծված կաթիլների ընդունիչ սալիկները, լցման գոտուց յուղը հեռացնող թեք մակերեսները և մաքրման համար արագ անջատվող լցման գլխիկները բոլորը նպաստում են այդ գործընթացին: ԱՄՆ-ի Սննդի և դեղերի վարչության (FDA) գործող «Լավ արտադրական պրակտիկա» կանոնները (21 CFR մաս 117) պահանջում են, որ սննդի հետ շփվող մակերեսները լինեն մաքրելի և սարքի կառուցվածքը կանխի աղտոտումը: Ներդիրային պողպատից պատրաստված կառուցվածքը և հարթ կառուցվածքային կապերը համապատասխանում են այդ պահանջին: BIEVO-ն ավելի քան երեսուն տարի է, ինչ արտադրում է խմելի յուղերի և այլ ծանր հեղուկ արտադրանքների համար նախատեսված լցման սարքավորումներ: Ընկերության մոտեցումը կենտրոնացած է գործնական մաքրելիության վրա՝ կաթիլների ընդունիչ սալիկները և լցման գլխիկները նախագծված են արագ մուտք ունենալու և մնացորդների նվազագույն կուտակման համար: Այս տեսակի արտադրական ճշգրտությունը արտահայտվում է այն գծով, որը մնում է մաքուր ավելի քիչ ձեռքով կատարվող աշխատանքի պահանջով: