Машина за пуњење уља: Достигање прецизне, чисте и без капи пуњења

Зашто је за уље више важно не-капење него вода

Капи вода су досадни. Капиње уља су производњи проблем. Једноставно уље се причвршћује за врхове млазнице, пролази дуж спољашње стране цеви за пуњење и оставља филм који привлачи прашину. Чак и мала капка након сваког циклуса напуњавања брзо се додаје на брзу линију. Боце излазе са уљем на врату, етикетирач се труди да се држи масне површине, а конвејтер полако постаје клизак. Добро дизајнирана машина за пуњење уља директно се бави овим. Циљ је да се на крају сваког пуњења спречи, тако да производ иде у боцу и нигде другде. Точност и чистота нису одвојене особине. Они су повезани јер је било које уље које не дође у боцу и отпад и ризик од контаминације.

Механика која се крије иза чисте искључивачке станице

Затварање у машина за пуњење уља зависи од тога како се млазница запечаћује након што је пуњење завршено. Једноставни гравитациони пуњачи се ослањају на клапан који се брзо затвара, али велика површинска напетост уље може оставити реп који се непредвидиво истеже и крене. Пестонови пунила и системи протокмера пружају бољу контролу јер се проток производа зауставља у одређеној тачки. Оно што је важно је и дизајн млазнице. Оштри ивица подстичу уље да се чисто одвоји, уместо да се прилепљује. Топ или груба савета чини супротно. Неке млазнице користе мали ваздушни ударац или вакуумску функцију за повлачење да би се последња капка вратила у главу за пуњење. Тај мали детаљ може бити разлика између чисте линије и стално брисање.

Вискозност и температура: Две променљиве које узрокују капљице

Вискозитет уља се мења са температуром, а та промена директно утиче на капу. Хладно уље је гушће и вероватно ће се формирати репови који се протежу од млазнице до флаше. Топло уље тече брже и брже се одвоји, али може се и пенити или прскати ако је температура превише висока. Идеална температура пуњења је различита за свако уље. На пример, палмово уље се често испуњава на 40 до 45 степени Целзијуса јер се под тим опсегом зацврсти. Маслиново уље се може пунити хладније, око 20 до 25 степени Целзијуса. Машина за пуњење уља са температурним условима на производној линији одржава вискозитет у предвидљивом прозору. Та конзистенција омогућава да се млазница подешава на чисту границу, а не да га оператер стално прилагођава.

Реална модернизација линије где је капирање коштало стварне новац

Један флаширач биљног уља у Северној Африци водио је линију која је стално пунила 1 литарне ПЕТ флаше. Точност пуњења била је прихватљива, али је на линији било потребно да два радника са крпицама само бришу вратове боца пре станице за затварање. Масло је имало малу вискозност, а старе млазнице су остављале репе које су капиле на конвејтер, а понекад и на следећу флашу. Растица је покушала да успори пуњење, али то је само смањило проблем, а не и елиминисало га. Поправила се замену стандардних млазница против капљица са мањим отвором и глаткијом ивицом. Након промене, посао брисања је био смањен на повремене контроле, а станица за покривање је радила са мање отпадања. Трошкови нових млазница исплаћени су за себе штедњом радног труда за неколико месеци.

Сравњавање врста млазница за прецизно пуњење уља

Различите стилове млазница имају различите перформансе у зависности од производа и брзине напуњавања. У табели испод приказане су уобичајене конфигурације и како се они носе са капирањем и прецизношћу.

Анти-капице добро функционишу за већину јестивих уља. Вакуумски сук-бацк и ваздушни системи су вредни додатних трошкова када је производ скуп или линија ради довољно брзо да ручно брисање је немогуће. Прави избор увек зависи од вискозитета производа и запремине пуњење.

Детаљи дизајна који одржавају машину за пуњење уља чистом

Осим млазнице, чисто пуњење зависи од тога како машина управља растопима и остацима. Капионици са одговарајућом дренажом, нагибе површине које одводију уље од зоне за напуњење и главе за брзо пуштање у чишћење све то чини разлику. У складу са актуелним правилима о доброј производњој пракси америчке Управе за храну и лекове, 21 CFR Part 117, захтевају да површине које су у контакту са храном буду очишћене и да дизајн опреме спречава контаминацију. Конструкција од нерђајућег челика и глатки завари подржавају тај захтев. БИЕВО више од три деценије производи опрему за пуњење за јеласто уља и друге вискозније производе. Приступ компаније фокусира се на практичну чишћење, са капице и напуњавање главе дизајниране за брз приступ и минимално натпуњавање остатака. Таква производња се показује у линији која остаје чистија са мање ручног напора.