Машина за полнење со масло: Постигнување точни, чисти и безкапки полнења

Зошто безкапкото полнење е порелевантно за маслата отколку за водата

Капките вода се досадни. Капките масло се проблем за производството. Јадливото масло се лепи за врвовите на диспензерите, се движи по надворешната страна на цевката за полнење и остава филм кој привлекува praшина. Дури и мала капка после секој циклус на полнење брзо се зголемува на брзи производствени линии. Флашите излегуваат со масло на вратот, етикетиралникот има тежок задача да се држи на масната површина, а конвејерот постепено станува клузав. Добро дизајнираната машина за полнење на масло директно го решава овој проблем. Целта е чисто затворање по завршувањето на секое полнење, така што производот оди во флашата и никаде другаде. Точноста и чистотата не се посебни карактеристики. Тие се поврзани, бидејќи секое масло кое не падне во флашата е и отпад и ризик од контаминација.

Механиката зад чистото затворање

Затворањето во една машини за напојување уља зависи од тоа како соплата се запечатуваат по завршувањето на полнењето. Едноставните полнители со гравитација се осврнуваат на брзо затворање на вентилот, но високата површинска напрегнатост на маслото може да остави капка што се издолжува и непредвидливо се прекинува. Порамните полнители и системите со мерни струјни метри обезбедуваат подобро контролирање, бидејќи протокот на производот се прекинува во точно определена точка. Исто толку важно е и дизајнот на соплата. Оштриот раб на врвот ја поттикнува маслото да се отцепи чисто наместо да се лепи. Тупиот или неравен врв има спротивен ефект. Некои сопла користат мала воздушна струја или вакуумска функција за повлекување на последната капка назад во главата за полнење. Таа мала деталност може да биде разликата помеѓу чиста линија и постојано бришење.

Вискозитет и температура: Две променливи што предизвикуваат капење

Вискозитетот на маслото се менува со температурата, а таа промена директно влијае врз капењето. Студеното масло е потекочно и повеќе веројатно е да формира нишки што се протегаат од цевката до боцката. Топлото масло тече побрзо и се одделува поостро, но исто така може да формира пена или да прска ако температурата е премногу висока. Идеалната температура за наполнување е различна за секоја врста масло. Палминото масло, на пример, често се наполнува при 40 до 45 степени Целзиус, бидејќи се затврдува под тој температурен опсег. Маслинското масло може да се наполнува постудено, околу 20 до 25 степени Целзиус. Машина за наполнување на масло со контрола на температурата во производствената линија ја одржува вискозитетот во предвидлив опсег. Таа постојаност овозможува цевката да се нагласи за чисто прекинување на течноста наместо постојано рачно нагласување од страна на операторот.

Вистинска надградба на линијата каде капењето губеше вистински пари

Производител на растително масло во Северна Африка работел со линија за пълнење на ПЕТ-боцки од 1 литар со постојана брзина. Точноста на пълнењето била задоволителна, но на линијата биле потребни два работници со крпени парцали само за бришење на вратовите на боцките пред капачката. Маслото имало ниска вискозитетност, а старите сопла оставале „опашки“ што течеле по конвејерот и понекогаш и врз следната боца. Фабриката пробала да го намали брзината на пълнењето, но тоа само намалило проблемот, без да го отстрани. Решението дошло со замена на стандардните сопла со анти-капачки врвови со помал отвор и по-глатка рабовидна крајност. По промената, бришењето се сведе на повремени точни проверки, а капачката работела со помалку отпадок. Стоимоста на новите сопла се вратила преку штедња на труд во текот на неколку месеци.

Споредба на типови сопла за точно пълнење на масло

Различните стилови на сопла имаат различна перформанса во зависност од производот и брзината на полнење. Табелата подолу ги прикажува најчестите конфигурации и начинот на кој тие се справуваат со капењето и точноста.

Анти-капачките врвови добро функционираат за повеќето јадливи масла. Вакуумските системи за повлекување и воздушните системи за одувување се вредни за дополнителната инвестиција кога производот е скап или линијата работи доволно брзо така што рачното бришење е невозможно. Правилниот избор секогаш зависи од вискозитетот на производот и волуменот на полнење.

Дизајнерски детали кои го одржуваат машината за полнење на масло чиста

Понад капачката, чистото полнење зависи од тоа како машината ги справува преливањата и остатоците. Капачки со соодветно дренажно решение, наклонети површини кои го насочуваат масното масло од зоната за полнење и глави за полнење со брзо откачување за чистење — сите тие работат на разлика. Сегашните правила за добра производствена пракса на УС Храна и лекови Администрација (FDA), во рамки на 21 CFR дел 117, бараат површините што влезуваат во контакт со храна да бидат чистливи и дизајнот на опремата да спречува контаминација. Извршувањето од нерѓосувачки челик и глатките заварувања ја поддржуваат таа захтев. БИЕВО гради опрема за полнење на јадливи масла и други вискозни производи повеќе од три децении. Пристапот на компанијата е фокусиран врз практична чистливост, каде капачките и главите за полнење се дизајнирани за брз пристап и минимално натрупување на остатоци. Таквата производствена дисциплина се одразува во линија која останува почиста со помалку рачен труд.