Яагаад үлдээлт стериль хоол хүнсийн аюулгүй байдлын төвд оршойн
Стериль шар буурцаг дүүргэх машин хоолны аюулгүй байдлын хувьд том хоолойн дуугаралт гэмтэл үүсгүй. Баглаажилт нь ихэнхдээ төвөгтэй, хурдан цацрагт гэмтэл бүсгүй. Тэр нь удаан, чиньхүү хазайлт: хаягийн хатуурал нь хэдэн микрон зүүд, стериль бүс рүү конденсатын урсгалыг дамжуулж буй уурны хуурын гэмтэл, температур хэмжигч нь калибровкад 1,5 градус хазайж буй гэмтэл. Асептик шүүдүүр орчинд техник хүртэлмүүр нь машинуудыг ажиллуулж буй үүрэгтэй бүсгүй, стериль саарал бүрхүүлийг хадгалах үүрэгтэй. Техник хүртэлмүүрийн аливаа үйлдэл тэр саарал бүрхүүлийг бэхжүүрдүүрдүүр, эсвэл түүнийг хүнд гэмтэлд оруулж буй риск үүсгүй. Микробиологийн хамгийн цэвэр бүртгэлтэй заводууд техник хүртэлмүүрийг гигиена функцийн хүртэлмүүр гэж тооцож, зөвхөн механик функцийн хүртэлмүүр гэж тооцож бүсгүй.
CIP ба SIP дараалал: Зүгүүр ажиллуулж буй, харин баталгаажуулж буй
Дэлгэц дээр бүтэн гүйцэтгэгдсэн цэвэрлэх-бүтэн-байрласан цикл нь дүүрүүлэгчийн цэвэр бөлгөөн гарантаа үл ойлгуулж. Бодит асуулт нь цикл бүх «үхмүү» хоолой, бүх тавшны суваг, бүх шүүрт төврүүн дүүрүүлэгчид хүртүлж чинь. Асептик засвар үйлдэлд цэвэрлэх-бүтэн-байрласан дараа савын дотоод хэсгийн үзүүрлэх шинжилгээ, цэвэрлэх хүнд бөлгөөн газрын хүртүлж чинь шүүрт төврүүний шүүрт хүртүлж чинь бүх гадарга нарийн шинжилгээ орой. Стерилизацийн-бүтэн-байрласан (SIP) нь 121 градус Цельсийн дээд температурт хүртүлж чинь баталгаажигдсан хамгийн бага хугацаа тогтоож чинь үүрдүүлж чинь. Хэрэв засвар үйлдэлд бүтээдийн хоолойн нэг хэсгийг солихдоо шинэ гаскет хоолойн урсгалын замд бага зэргийн гарч ирж чинь стерилизацийн температурт хүртүлж чинь халдваргүй зон үүсгэж чинь. Доорх хүснэгт хоол хүнсийн аюулгүй байдлын шууд холбоотой чухал засвар үйлдэлийн шалгах цэгүүдийг жагсааж чинь.
|
Засвар үйлдэлийн шалгах цэг |
Стандарт хугацааны давтамж |
Хаяж үлдээхдөө хоол хүнсийн аюулгүй байдлын аюул |
Баталгаажуулах арга |
|
Дүүрүүлэгчийн тавшны гэрэлтүүн |
Бүх цэвэрлэх-бүтэн-байрласан цикл |
Гадаад орчиндас бүтээдийн боолгүйдүүн |
Дарлалын бүтүүлэх шинжилгээ, үзүүрлэх шинжилгээ |
|
Уур барьер ба конденсатын төвөгтүй хоолой |
Долоо хоногт |
Вентилд холбогдсон хувьд микробууд нь орж ирэх |
Дулаан зурагт авах, үл хөдлөх хоолойг гараар шалгах |
|
Асептик бүсийн HEPA шүүлтүүр дарлалын ялгаа |
Өдөр тутмын |
Эерэг дарлал алдагдах, агаарын бохирдож хүрэх |
Магнехелик хэмжигчийн уншилт, бөөрст бүтэц тоолох |
|
Бүтээдийн саванд цацалт топорын хамрах хүрээ |
Улирал тутам |
Гүнзгий бүсүүдэд биофильм хуримтлагдах |
Рибофлавин хамрах хүрээний шалгалаа |
|
Хэмжигчийн төхөөрөмжлөл (дулаан, урсгал) |
Сар тутам |
Стерилжилт алдаа илрээгүй |
Барилгын хэрэгслийн калибрчилсан шалгалт |
Хөршлийн оршин суудаг газар
Нүүрсгүй зэс цэвэрлэхэд хялбар. Сүүний бутлуурын машины сул тал нь эластомерүүд юм. О-ринг, диафрагм, цонх нь халуун эрчим хүч, химийн бодисын нөлөөгөөр хөгшрөх болно. EPDM, FKM нэгдлүүд нь аажмаар уян хатан байдлыг алдаж, микро хагалга үүсгэж, эсвэл бага зэрэг өөхөж, шар айраг болон микроорганизмүүд хамаарах гадаргуу үүсгэдэг. Хүнд эд ангиудыг тодорхой хугацаагаар солих, харин илт алдаа гараад солихгүй бол энэ асуудлыг бохирдол үүсэхээс өмнө илрүүлнэ. Асептик үйл ажиллагааны хатуу дүрэм нь засварын үеэр хасах ямар ч цогцолборыг дахин байршуулахгүйгээр солих ёстой, хэрэв баримтлагдсан эрсдлийн үнэлгээгээр өөрөөр заасан бол.
Цитрусын үйлдвэрт халдвар авсан тохиолдлоос сургамж
Зүүн өмнөд Азийн цитрусын шар айрагны үйлдвэрт зургаан долоо хоногийн хугацаанд элсэн чихрийн тоо багассан. Тус бутлуурыг шинээр засварлаж дууссан бөгөөд засвар үйлчилгээний баг дахин хураан авахдаа итгэлтэй байсан. Энэ бодис 12-18 дугаар цонхтой байсан л юм. Олон удаагийн CIP мөч, сэмбний шинжилгээний дараа техникч нь асуудлыг дахин хураалтын үеэр буурсан бүтээгдэхүүний хуваарилалтын нэг хэсэгт багтаан байсан юм. Энэ нь халуун эсийг CIP химийн бодис болон SIP халуун халуун халуун эсийг хамгаалах хальсыг үүсгэсэн байна. Нэг цонхтой нь солих нь энэ асуудлыг нэг ээлжит үйлдвэрлэлийн ээлжиндээ арилгаж өгсөн. Энэ үйл явдал нь үйлдвэрт мянга мянган литр бүтээгдэхүүн, хэдэн арван цагийн судалгаа, томоохон жижиглэнгийн хэрэглэгчийн түр хугацаагаар зогсоосон. Мөн үйлдвэрт ашиглах нөхцөлийг шинэчлэн бичиж, дахин бүрдүүлэх ажил хийсний дараа бүх цонхны цонхнуудыг бороскоптой шалгахыг заасан.
Хяналтын дугуй: мэдрэгч, калибр, мэдээллийн бүрэн бүтэн байдал
Асептик дүүргэгчд байгаа хүнсний аюулгүй байдал нь хэзээ ч амардаггүй мэдрэгчээс хамаардаг: температурын зонс, урсгалын хэмжигч, даралтын дамжуулагч, пероксидын агууламжийн хяналт. Эдгээр мэдрэгчүүд нь мэдээллээ шугамны аюулгүй байдлын логикт оруулдаг. Бодит температур 118 байхад 121 градус хэмжээнд байдаг температурны зонд нь хүнсний аюулгүй байдлын цаг хугацааны бөмбөг юм. Калибрлах эргэлт нь онолын эрсдэл биш, мэдрэгчүүд халуун, ургамал, химийн халдвартай орчинд хөгшрөхөд урьдчилан таамаглах боломжтой. FDA 21 CFR 117-р хэсэгт заасан зарчмын дагуу урьдчилан сэргийлэх хяналт нь зөв ажилласан гэж баталсан хяналтын журмыг багтаах ёстой. Хүнсний аюулгүй байдлын талаарх баримт бичиг нь хууль тогтоомжийн тогтоолынхээс ялгарахын тулд бүх мэдрэгчүүдийн калибрлалын түүхийг хянаж, тодорхойлогдсон хязгаарыг давсан өмнө солих ажлыг эхлүүлэх засвар үйлчилгээний хөтөлбөр байдаг.
Хяналт шалгалтын байгууллагуудын итгэх итгэлтэй засварын хуваарийг гаргах
FSSC 22000-той төстэй GFSI-н харьцуулалтад суурилдаг аудиторууд зөвхөн бүрдүүлэлтийн ажил нь жагсаалтанд бичигдсэн эсэхийг шалгадаггүй. Тэрд нь ажил нь тодорхой, давтамж нь аюулд үндэслэгдсэн, бүртгэл нь бүтнэ, засварлах арга хэмжээ нь циклыг дуусгаж буйг шалгадаг. Асептик сүүдүүрт шингэн дүүрүүлэгчдийн хүчтэй бүрдүүлэлтийн график нь аюулд үндэслэдэг бүсүүдэд ажил нь бүлгүүдлүүрд: асептик хоригдлогч доторх өндөр аюулд үндэслэдэг ажил, CIP ба уурт газрын тулангуудын дэмжлүүрд дунд аюулд үндэслэдэг ажил, гадна конвейеруудын механик ажилд бага аюулд үндэслэдэг ажил. Мөн түүн дээр хүнсний аюулгүй байдалд холбогдох зорилгоос хамаарах бүх ажил нь зөвхөн механик үүрэгт холбогдохгүй. Түүн дээр холбоос нь бүрдүүлэлтийн бүртгэл нь шалгах тэмдэгтүүдийн номоос хүнсний аюулгүй байдалд холбогдох төлөвлөгөөний итгэмжлүүр бүтээдгүй.
BIEVO нь асептик дүүргэх тоног төхөөрөмжийг нь хамгийн эртний инженерчлэлийн үе шатаас эхлэн техник засвар үйлчилгээний хүртээмж, ариун цэврийг анхаарч зохион бүтээдэг. Нэмэлт хавтан нь хажуугийн стерил бүсэд саад учруулахгүйгээр үзлэгт зориулагдсан кластеруудыг татаж авах боломжтой байдлаар тохируулсан байдаг. Бүтээгдэхүүний холбооны гадаргуудыг бүлэглэлийг арилгахын тулд нуруутай, гялалзсан болгодог. Документийн багц нь ГФСИ-ийн аудитын хүлээлтэд нийцсэн зөвлөмжлэгдсэн засварын хуваарийг багтаадаг. Цусны үйлдвэрлэгчдэд нь хүнсний аюулгүй байдлын системийн гол түлхүүр нь засвар үйлчилгээг үзүүлдэг бол энэ инженерчлэлийн урьдчилан таамаглал нь үйлдвэрт ажилладаг ажилтнуудын өдөр тутмын ачааллыг бууруулж, илүү баттай сахилга батлах хандлагыг дэмжиж байна.
Агуулгын хүснэгт
- Яагаад үлдээлт стериль хоол хүнсийн аюулгүй байдлын төвд оршойн
- CIP ба SIP дараалал: Зүгүүр ажиллуулж буй, харин баталгаажуулж буй
- Хөршлийн оршин суудаг газар
- Цитрусын үйлдвэрт халдвар авсан тохиолдлоос сургамж
- Хяналтын дугуй: мэдрэгч, калибр, мэдээллийн бүрэн бүтэн байдал
- Хяналт шалгалтын байгууллагуудын итгэх итгэлтэй засварын хуваарийг гаргах